ເຈົ້າຢູ່ທີ່ນີ້: ບ້ານ » ບລັອກ » ທາດປະສົມ Polishing ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບສະແຕນເລດ

ທາດປະສົມຂັດແມ່ນດີທີ່ສຸດສໍາລັບສະແຕນເລດ

Views: 0     Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2025-07-05 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ

ສອບຖາມ

ປຸ່ມການແບ່ງປັນ facebook
ປຸ່ມການແບ່ງປັນ twitter
ປຸ່ມ​ແບ່ງ​ປັນ​ເສັ້ນ​
ປຸ່ມການແບ່ງປັນ wechat
linkedin ປຸ່ມການແບ່ງປັນ
ປຸ່ມການແບ່ງປັນ pinterest
ປຸ່ມການແບ່ງປັນ whatsapp
ປຸ່ມການແບ່ງປັນ kakao
ປຸ່ມການແບ່ງປັນ Snapchat
ປຸ່ມການແບ່ງປັນໂທລະເລກ
ແບ່ງປັນປຸ່ມແບ່ງປັນນີ້


https://www.cmpionline.com/which-polishing-compounds-are-best-for-stainless-steel

ເມື່ອທ່ານໃຊ້ເຄື່ອງຂັດໃນສະແຕນເລດ, ທ່ານຕ້ອງການທາດປະສົມທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບກ້ຽງແລະເຫຼື້ອມ. ບາງທາງເລືອກສູງສຸດແມ່ນ Greystar, Brown Tripoli, Green Rouge, Polina, Black Emery, Dialux Grey, ແລະ Stainless Buffing Compound. ທາດປະສົມເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍເອົາຮອຍຂີດຂ່ວນແລະເຮັດໃຫ້ໂລຫະເປັນເງົາ. ແຕ່ລະສານປະສົມເຮັດວຽກກັບໂລຫະເພື່ອເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວດີຂຶ້ນແລະໃຫ້ທ່ານສໍາເລັດຮູບທີ່ທ່ານຕ້ອງການ. ການຂັດສະແຕນເລດແມ່ນງ່າຍກວ່າເພາະວ່າສານປະສົມເຫຼົ່ານີ້ ຫຼຸດກໍາລັງທີ່ຈໍາເປັນ ແລະຊ່ວຍເຮັດຄວາມສະອາດໄວຂຶ້ນ. ທ່ານສາມາດໄວ້ວາງໃຈສານປະກອບເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ໂຄງການໂລຫະໃດໆເບິ່ງສົມບູນແບບ.

Key Takeaways

  • ເລີ່ມຕົ້ນ ຂັດສະແຕນເລດ ດ້ວຍສານປະສົມຫຍາບເຊັ່ນ Black Emery. ເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍເອົາຮອຍຂີດຂ່ວນເລິກ. ຕໍ່ໄປ, ໃຊ້ສານປະກອບຂະຫນາດກາງເຊັ່ນ Greystar ຫຼື Brown Tripoli. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວລຽບກວ່າ.

  • ສໍາເລັດຮູບຂັດດ້ວຍສານປະກອບອັນດີເຊັ່ນ Green Rouge ຫຼື Polina. ນີ້ເຮັດໃຫ້ສະແຕນເລດຂອງທ່ານມີຄວາມສະຫວ່າງ, ຄ້າຍຄືກະຈົກ.

  • ເລືອກ ລໍ້ buffing ທີ່ເຫມາະກັບປະເພດປະສົມຂອງທ່ານ. ໃຊ້ sisal ຫຼືຝ້າຍທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວສໍາລັບການຕັດສານປະກອບ. ໃຊ້ຜ້າຝ້າຍອ່ອນຫຼື flannel ສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບ.

  • ສະເຫມີເຮັດຄວາມສະອາດໂລຫະລະຫວ່າງແຕ່ລະຂັ້ນຕອນການຂັດ. ນີ້ຢຸດເຊົາການຮອຍຂີດຂ່ວນແລະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານໄດ້ຮັບການສໍາເລັດຮູບທີ່ຊັດເຈນ, ເຫຼື້ອມ.

  • ໃສ່ອຸປະກອນຄວາມປອດໄພເຊັ່ນ: ຖົງມື ແລະແວ່ນຕາໃນເວລາທີ່ທ່ານຂັດ. ຮັກສາພື້ນທີ່ເຮັດວຽກຂອງທ່ານໃຫ້ສະອາດ ແລະເຄື່ອງຈັກຄົງທີ່. ນີ້ເຮັດໃຫ້ທ່ານປອດໄພແລະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານໄດ້ຮັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີ.

ຕາຕະລາງປຽບທຽບ

ຕາຕະລາງປຽບທຽບ

ໃນເວລາທີ່ທ່ານ ຂັດສະແຕນເລດ , ທ່ານຄວນເລືອກທາດປະສົມທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບວຽກຂອງເຈົ້າ. ແຕ່ລະປະສົມເຮັດວຽກດີທີ່ສຸດໃນຂັ້ນຕອນທີ່ແນ່ນອນ. ບາງຄົນແມ່ນດີສໍາລັບການເອົາຮອຍຂີດຂ່ວນ. ຄົນອື່ນຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ໂລຫະລຽບແລະເຫຼື້ອມ. ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວິທີການປະສົມແຕ່ລະແມ່ນແຕກຕ່າງກັນໂດຍ grit, ສໍາເລັດຮູບ, ແລະການນໍາໃຊ້.

Compound Grit Level Finish ລະດັບ ການນໍາໃຊ້ທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງ ປະເພດລໍ້ Buffing
Greystar ຂະຫນາດກາງ Satin ກັບ Semi-Gloss ການຕັດ, ຖອດ firescale Sisal, ຮັບການປິ່ນປົວຝ້າຍ
Brown Tripoli ຂະຫນາດກາງ ຊາຕິນ ການເຮັດຄວາມສະອາດ, ການກໍາຈັດຮອຍຂີດຂ່ວນ, ການຫລອມໂລຫະ Sisal, ກ້ຽວວຽນ sewn
Green Rouge ດີ ກະຈົກ ຂັດສຸດທ້າຍ, ສໍາເລັດຮູບເງົາສູງ ຜ້າຝ້າຍວ່າງ, flannel
ໂພລີນາ ດີ ປະກາຍໄຟ ເຄື່ອງປະດັບ, ໂມງ, ຄໍາຂາວ, ສໍາເລັດຮູບ ຝ້າຍອ່ອນ, flannel
ສີດໍາ Emery ຫຍາບ Matte ການຕັດຫນັກ, ການກໍາຈັດຮອຍຂີດຂ່ວນເລິກ Sisal, ຮັບການປິ່ນປົວຝ້າຍ
Dialux ສີຂີ້ເຖົ່າ ດີ ສົດໃສ buffing ສຸດທ້າຍ, ການກໍາຈັດຮອຍຂີດຂ່ວນແສງສະຫວ່າງ ຝ້າຍອ່ອນ, flannel
ສະແຕນເລດ Buffing Compound ປານກາງ-ດີ ສົດໃສກັບກະຈົກ ສະແຕນເລດອະເນກປະສົງ ຝ້າຍ, flannel

ຄໍາແນະນໍາ: ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍສານປະສົມຫຍາບເຊັ່ນ Black Emery ເພື່ອກໍາຈັດຮອຍເລິກ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ນໍາໃຊ້ທາດປະສົມຂະຫນາດກາງເຊັ່ນ Greystar ຫຼື Brown Tripoli ເພື່ອເຮັດໃຫ້ໂລຫະກ້ຽງ. ຈົບດ້ວຍ Green Rouge ຫຼື Polina ເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນສະຫວ່າງຄືກັບກະຈົກ.

ທ່ານສາມາດເບິ່ງວິທີການປະສົມ buffing ແຕ່ລະການປ່ຽນແປງໂລຫະໂດຍການເບິ່ງຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້. ມັນສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຂັ້ນຕອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນການຂັດປ່ຽນວິທີການໂລຫະທີ່ລຽບແລະເຫຼື້ອມ. ການນໍາໃຊ້ລໍ້ buffing ທີ່ຖືກຕ້ອງແລະທາດປະສົມຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານໄດ້ຮັບການສໍາເລັດຮູບທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ຕາຕະລາງແຖບກຸ່ມສະແດງໃຫ້ເຫັນຄ່າສະເລ່ຍຂອງທາດປະສົມໃນທົ່ວກຸ່ມການປິ່ນປົວ.

ການ​ທົດ​ສອບ​ສະ​ແດງ​ໃຫ້​ເຫັນ​ວ່າ​ທັງ​ປະ​ສົມ​ແລະ​ຂະ​ບວນ​ການ buffing ກໍ່​ປ່ຽນ​ຫນ້າ​ດິນ​ຂອງ​ສະ​ແຕນ​ເລດ​. ທ່ານໄດ້ຮັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດໃນເວລາທີ່ທ່ານນໍາໃຊ້ປະສົມທີ່ເຫມາະສົມກັບລໍ້ buffing ທີ່ຖືກຕ້ອງ. ຕົວຢ່າງ, ໃຊ້ Greystar ຫຼື Brown Tripoli ສໍາລັບການຕັດແລະກ້ຽງ. ໃຊ້ Green Rouge, Polina, ຫຼື Dialux Grey ສໍາລັບຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍ. ດ້ວຍວິທີນີ້, ເຈົ້າສາມາດເຮັດໃຫ້ໂລຫະທີ່ສົມບູນໄດ້ຕະຫຼອດເວລາ.

ທາດປະສົມ Buffing ທີ່ດີທີ່ສຸດ

Greystar

Greystar ແມ່ນສານປະສົມລະດັບປານກາງສໍາລັບສະແຕນເລດ. ມັນຊ່ວຍກຳຈັດໄຟໄໝ້ ແລະ ປັບຈຸດທີ່ຫຍາບຄາຍ. ທ່ານໃຊ້ມັນກັບລໍ້ buffing ຄົງທີ່ເຊັ່ນ sisal ຫຼືຝ້າຍທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວ. Greystar ເລີ່ມຕົ້ນການຂັດໂດຍການຕັດຂໍ້ບົກພ່ອງ. ມັນເຮັດໃຫ້ໂລຫະກຽມພ້ອມສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບລະອຽດ. ຜິວຫນ້າຈະເບິ່ງອ່ອນແລະເຫຼື້ອມຫຼັງຈາກໃຊ້ມັນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນກຽມພ້ອມສໍາລັບຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປ. ຫຼາຍຄົນເລືອກ Greystar ເນື່ອງຈາກວ່າມັນເຮັດວຽກໄດ້ດີແລະໃຫ້ຮູບລັກສະນະຂອງ satin ຫຼືເຄິ່ງເງົາ.

ຄຸນ​ນະ​ສົມ​ບັດ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​:

  • grit ຂະຫນາດກາງສໍາລັບການຕັດປະສິດທິພາບ

  • ກະກຽມສະແຕນເລດສໍາລັບການຂັດຕື່ມອີກ

  • ໃຊ້ໄດ້ດີທີ່ສຸດກັບລໍ້ຜ້າຝ້າຍ sisal ຫຼືຮັບການປິ່ນປົວ

ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ທີ່​ດີ​ທີ່​ສຸດ​:
ໃຊ້ Greystar ເພື່ອ​ລົບ​ຮອຍ​ແລະ​ເຮັດ​ໃຫ້​ໂລ​ຫະ​ກຽມ​ພ້ອມ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​ເງົາ​.

Brown Tripoli

Brown Tripoli ແມ່ນສານປະສົມທີ່ນິຍົມສໍາລັບການເຮັດຄວາມສະອາດສະແຕນເລດ. ມັນເອົາຮອຍຂີດຂ່ວນແລະເຮັດໃຫ້ໂລຫະລຽບ. Brown Tripoli ເຮັດວຽກກັບລໍ້ buffing sewn sisal ຫຼືກ້ຽວວຽນ. ມັນຊ່ວຍຂັດຂໍ້ບົກພ່ອງແລະປ່ອຍໃຫ້ໂລຫະລຽບແລະສະອາດ. ສານປະສົມນີ້ແມ່ນປອດໄພສໍາລັບສະແຕນເລດ. ປະຊາຊົນຍັງໃຊ້ມັນຢູ່ໃນໄມ້ແລະໂລຫະອື່ນໆ.

ຄຸນ​ນະ​ສົມ​ບັດ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​:

  • grit ຂະຫນາດກາງສໍາລັບການກໍາຈັດຮອຍຂີດຂ່ວນ

  • ເຮັດຄວາມສະອາດແລະປັບປຸງພື້ນຜິວໂລຫະ

  • ຄູ່ດີກັບລໍ້ buffing sewn ກ້ຽວວຽນ

ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ທີ່​ດີ​ທີ່​ສຸດ​:
ເລືອກ Brown Tripoli ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່​ທ່ານ​ຕ້ອງ​ການ​ທໍາ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ​ແລະ​ກ້ຽງ​ສະ​ແຕນ​ເລດ​ກ່ອນ​ທີ່​ຈະ​ເຮັດ​ໃຫ້​ມັນ​ເປັນ​ເງົາ​.

Green Rouge

Green Rouge ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ສະແຕນເລດເຫຼື້ອມຫຼາຍ. ມັນແມ່ນສໍາລັບຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍຂອງການຂັດ. Green Rouge ມີສານຂັດທີ່ດີ ແລະໃຊ້ກັບລໍ້ຝ້າຍ ຫຼື flannel ວ່າງ. ສານປະສົມນີ້ຊ່ວຍຂັດໂລຫະຈົນກ່ວາມັນສະຫວ່າງຄືກັບກະຈົກ. ຊ່າງເພັດ ແລະຊ່າງໂລຫະຫຼາຍຄົນໄວ້ໃຈ Green Rouge ສໍາລັບຮູບຮ່າງທີ່ສົດໃສ, ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ.

ຄຸນ​ນະ​ສົມ​ບັດ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​:

  • grit ລະອຽດສໍາລັບການຂັດສຸດທ້າຍ

  • ສະຫນອງການສໍາເລັດຮູບຄ້າຍຄືກະຈົກ, ມີຄວາມສະຫວ່າງສູງ

  • ດີທີ່ສຸດດ້ວຍຜ້າຝ້າຍທີ່ວ່າງຫຼືລໍ້ flannel buffing

ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ທີ່​ດີ​ທີ່​ສຸດ​:
ໃຊ້ Green Rouge ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່​ທ່ານ​ຕ້ອງ​ການ​ສະ​ແຕນ​ເລດ​ເບິ່ງ​ເປັນ​ເງົາ​ແລະ​ສົດ​ໃສ​ຫຼາຍ​.

ໂພລີນາ

Polina ແມ່ນສານປະສົມສີສົ້ມທີ່ດີສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບເປັນ sparkling. ມັນດີສໍາລັບເຄື່ອງປະດັບ, ໂມງ, ແລະຄໍາສີຂາວ. Polina ໃຊ້ໄດ້ດີທີ່ສຸດກັບຜ້າຝ້າຍອ່ອນຫຼືລໍ້ flannel. ສານປະສົມນີ້ຊ່ວຍຂັດສິ່ງຂອງຂະຫນາດນ້ອຍແລະເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາມີຄວາມສະຫວ່າງສູງ. ຫຼາຍຄົນທີ່ເຮັດເຄື່ອງປະດັບ ຫຼືໂມງຄື Polina ໃຫ້ມີສີສັນສົດໃສ.

ຄຸນ​ນະ​ສົມ​ບັດ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​:

  • grit ລະອຽດສໍາລັບການຂັດທີ່ລະອຽດອ່ອນ

  • ສ້າງເປັນ sparkling, shine ສູງ

  • ເຫມາະສໍາລັບເຄື່ອງປະດັບແລະລາຍການໂລຫະຂະຫນາດນ້ອຍ

ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ທີ່​ດີ​ທີ່​ສຸດ​:
ເລືອກ Polina ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່​ທ່ານ​ຕ້ອງ​ການ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​ເປັນ​ປະ​ກາຍ​ເປັນ​ເພັດ​ສະ​ແຕນ​ເລດ​ຫຼື​ໂມງ​.

ສີດໍາ Emery

Black Emery ແມ່ນສານປະສົມຫຍາບສໍາລັບການຕັດຢ່າງຮຸນແຮງ. ມັນເອົາຮອຍຂີດຂ່ວນເລິກແລະຮອຍແຂງຈາກສະແຕນເລດ. Black Emery ເຮັດວຽກກັບລໍ້ຜ້າຝ້າຍ sisal ຫຼືການປິ່ນປົວ. ທາດປະສົມນີ້ເລີ່ມຕົ້ນການຂັດໂດຍການຂັດພື້ນທີ່ຫຍາບ. ມັນເຮັດໃຫ້ໂລຫະກຽມພ້ອມສໍາລັບການປະສົມລະອຽດ. ມັນເຮັດໃຫ້ສໍາເລັດຮູບ matte ທີ່ທ່ານສາມາດຂັດເພີ່ມເຕີມຕໍ່ມາ.

ຄຸນ​ນະ​ສົມ​ບັດ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​:

  • grit ຫຍາບສໍາລັບການຕັດຫນັກ

  • ລົບຮອຍຂີດຂ່ວນເລິກແລະເຄື່ອງຫມາຍ

  • ດີທີ່ສຸດດ້ວຍລໍ້ຜ້າຝ້າຍ sisal ຫຼືຮັບການປິ່ນປົວ

ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ທີ່​ດີ​ທີ່​ສຸດ​:
ໃຊ້ Black Emery ເພື່ອ​ເອົາ​ຂໍ້​ບົກ​ພ່ອງ​ຢ່າງ​ຮຸນ​ແຮງ​ກ່ອນ​ທີ່​ຈະ​ນໍາ​ໃຊ້​ສານ​ປະ​ສົມ​ທີ່​ລະ​ອຽດ​ກວ່າ​.

Dialux ສີຂີ້ເຖົ່າ

Dialux Grey ເປັນສານປະສົມທີ່ດີສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບທີ່ສົດໃສ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການ buffing ສຸດທ້າຍແລະການກໍາຈັດ scratch ແສງສະຫວ່າງ. Dialux Grey ໃຊ້ໄດ້ດີທີ່ສຸດກັບຜ້າຝ້າຍອ່ອນ ຫຼືລໍ້ flannel. ສານປະສົມນີ້ຊ່ວຍຂັດໂລຫະໃຫ້ເງົາງາມ. ມັນເປັນທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ສໍາລັບຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍໃນການຂັດ. ຫຼາຍຄົນມັກວິທີ Dialux Grey ເຮັດໃຫ້ໂລຫະເບິ່ງສົດໃສແລະເຫຼື້ອມ.

ຄຸນ​ນະ​ສົມ​ບັດ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​:

  • grit ລະອຽດສໍາລັບການ buffing ສຸດທ້າຍ

  • ເຮັດໃຫ້ສົດໃສແລະຂັດໂລຫະ

  • ເຮັດວຽກກັບຝ້າຍອ່ອນຫຼືລໍ້ buffing flannel

ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ທີ່​ດີ​ທີ່​ສຸດ​:
ເລືອກ Dialux Grey ສໍາ​ລັບ​ຂັ້ນ​ຕອນ​ສຸດ​ທ້າຍ​ທີ່​ຈະ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​ສົດ​ໃສ​, ເຫຼື້ອມ​.

ສະແຕນເລດ Buffing Compound

ສະແຕນເລດ Buffing Compound ແມ່ນດີສໍາລັບວຽກງານຂັດຫຼາຍ. ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ມັນສໍາລັບການຕັດຫຼືສໍາເລັດຮູບ, ຂຶ້ນກັບລໍ້. ທາດປະສົມນີ້ໃຊ້ກັບຜ້າຝ້າຍຫຼືຜ້າຂົນຫນູ flannel. ມັນຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານໄດ້ຮັບການສໍາເລັດຮູບທີ່ສົດໃສຫຼືກະຈົກໃນຫຼາຍລາຍການສະແຕນເລດ. ຫຼາຍຄົນມັກຍີ່ຫໍ້ເຊັ່ນ Eastwood ສໍາລັບການສະຫນັບສະຫນູນແລະຄວາມພໍໃຈຂອງພວກເຂົາ.

ຄຸນ​ນະ​ສົມ​ບັດ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​:

  • ເມັດສີປານກາງ ເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ

  • ເຫມາະສໍາລັບທັງການຕັດແລະການສໍາເລັດຮູບ

  • ເຮັດວຽກກັບລໍ້ buffing ຝ້າຍຫຼື flannel

ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ທີ່​ດີ​ທີ່​ສຸດ​:
ໃຊ້​ສະ​ແຕນ​ເລດ Buffing Compound ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່​ທ່ານ​ຕ້ອງ​ການ​ຫນຶ່ງ​ປະ​ສົມ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ຂັດ​ແລະ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​ສະ​ແຕນ​ເລດ​.

ສໍາລັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ, ທ່ານສາມາດໄວ້ວາງໃຈ Custom Manufacturing and Polishing, Inc. ທີມງານຂອງພວກເຂົາໃຊ້ສິດ buffing ທາດປະສົມ ແລະທັກສະ. ພວກເຂົາເຈົ້າເຮັດໃຫ້ສະແຕນເລດຫຼາຍເຫຼື້ອມແລະສົດໃສໃນທຸກໆໂຄງການ.

ການເລືອກສານຂັດ

ປະເພດສໍາເລັດຮູບ

ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງ ຂັດປະສົມ ສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບຂອງທ່ານ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການກໍາຈັດຮອຍຂີດຂ່ວນເລິກ, ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍສານປະສົມ Tripolis. ສານປະສົມນີ້ຊ່ວຍເອົາຮອຍອອກແລະເຮັດໃຫ້ໂລຫະລຽບ. ໃຊ້ສານປະສົມລະດັບປານກາງຖ້າທ່ານຕ້ອງການໃຫ້ເບິ່ງເປັນ satin ຫຼືເຄິ່ງເງົາ. ສໍາລັບການຂັດກະຈົກຫຼືເງົາສູງ, ໃຫ້ໃຊ້ rouge ສໍາເລັດຮູບ. ຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍນີ້ເຮັດໃຫ້ໂລຫະເຫຼື້ອມຫຼາຍແລະສົດໃສ.

  • ຄິດ​ກ່ຽວ​ກັບ​ເປົ້າ​ຫມາຍ​ຂອງ​ທ່ານ​:

    • Deburring: ໃຊ້ການຕັດປະສົມເພື່ອເອົາຈຸດທີ່ຫຍາບຄາຍແລະຮອຍຂີດຂ່ວນ.

    • ການຂັດເງົາ: ໃຊ້ສານປະສົມລະດັບປານກາງເພື່ອເຮັດໃຫ້ໂລຫະກ້ຽງແລະເຮັດໃຫ້ມັນເຫຼື້ອມ.

    • ການເຜົາໄຫມ້: ໃຊ້ຜ້າເຊັດໂຕສໍາລັບກະຈົກຫຼືເງົາສູງ.

ຂະຫນາດຂອງສື່ມວນຊົນຂັດແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເຊັ່ນດຽວກັນ. ສື່ຂະໜາດນ້ອຍເຮັດໃຫ້ການສໍາເລັດຮູບທີ່ລຽບກວ່າແຕ່ໃຊ້ເວລາຫຼາຍກວ່າ. ສື່ມວນຊົນຂະຫນາດໃຫຍ່ເອົາຮອຍຂີດຂ່ວນໄວຂຶ້ນແຕ່ອາດຈະບໍ່ເຮັດໃຫ້ໂລຫະລຽບ.

ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງເຄື່ອງຈັກ

ຂອງເຈົ້າ ເຄື່ອງຂັດ ຊ່ວຍຕັດສິນໃຈວ່າສານປະສົມໃດດີທີ່ສຸດ. ລໍ້ buffing ຄົງທີ່ເຊັ່ນ sisal ຫຼືຝ້າຍເຮັດວຽກໄດ້ດີກັບສານປະກອບ bar. ເຄື່ອງ vibratory ຫຼື tumbling ປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ paste ຫຼືທາດປະສົມຂອງແຫຼວ. ເຄື່ອງຈັກບາງອັນຕ້ອງການທາດປະສົມທີ່ເຮັດຄວາມສະອາດ ຫຼືຢຸດການເກີດ rust. ໃຊ້ຮູບແບບປະສົມທີ່ເໝາະສົມກັບເຄື່ອງຂອງເຈົ້າສະເໝີເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມເງົາງາມທີ່ສຸດ.

ເຄັດ​ລັບ​: ທາດ​ປະ​ສົມ tumbling ຊຸ່ມ​ເຮັດ​ວຽກ​ໄດ້​ດີ​ກັບ​ເຄື່ອງ vibratory​. ພວກເຂົາຊ່ວຍເຮັດຄວາມສະອາດ, ຂັດ, ແລະປົກປ້ອງສະແຕນເລດຂອງເຈົ້າ.

ເກຣດສະແຕນເລດ

ຊັ້ນຮຽນສະແຕນເລດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂັດໃນວິທີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຊັ້ນຮຽນເຊັ່ນ 304 ແລະ 316 ມີລັກສະນະພິເສດ. ຕົວຢ່າງ, 316 ມີ chromium ແລະ molybdenum ຫຼາຍ. ນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ມັນຕໍ່ສູ້ກັບ rust ແລະໃຫ້ເງົາທີ່ດີກວ່າຫຼັງຈາກການຂັດ. ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າໂລຫະປ່ຽນແປງແນວໃດຫຼັງຈາກການຂັດເງົາແລະມັນມີຜົນກະທົບແນວໃດກັບຮູບລັກສະນະ:

ຕົວຢ່າງປະເພດ Carbon Content (%) Chromium Content (%) Iron Content (%) Cr/Fe Ratio
304 ຕາມທີ່ໄດ້ຮັບ ~6.9 ຕ່ໍາກວ່າ ສູງກວ່າ 0.82–0.86
316 ຕາມທີ່ໄດ້ຮັບ ~5.1 ຕ່ໍາກວ່າ ສູງກວ່າ 0.82–0.86
304 electropolished (0% ສິ່ງປົນເປື້ອນ) ≤1.4 ສູງກວ່າ ຕ່ໍາກວ່າ ~1.9
304 Electropolished (ຫ້ອງນ້ໍາອື່ນໆ) ≤1.4 ສູງກວ່າ ຕ່ໍາກວ່າ ~1.4

ຕາຕະລາງແຖບປຽບທຽບເນື້ອໃນຄາບອນໃນທົ່ວຕົວຢ່າງສະແຕນເລດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ

ທ່ານໄດ້ຮັບກະຈົກທີ່ດີກວ່າແລະສ່ອງແສງໃສ່ 316 ຫຼັງຈາກຂັດຍ້ອນການປະສົມສານເຄມີຂອງມັນ. ກວດເບິ່ງເກຣດສະແຕນເລດຂອງທ່ານສະເໝີ ກ່ອນທີ່ຈະເລືອກສານປະສົມ.

ແບບຟອມປະສົມ

ທາດປະສົມຂັດມາເປັນແຖບ, ຢາງ, ແລະຂອງແຫຼວ. ແຖບແມ່ນດີທີ່ສຸດສໍາລັບລໍ້ buffing ແລະເອົາໄປ scratches. Pastes ແລະຂອງແຫຼວເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນເຄື່ອງ vibratory ຫຼື tumbling. ທາດປະສົມບາງຊະນິດມີສານເຄມີພິເສດເພື່ອທໍາຄວາມສະອາດ ຫຼືຢຸດການເກີດ rust. ເລືອກຮູບແບບທີ່ເຫມາະສົມກັບເຄື່ອງຂອງທ່ານແລະສໍາເລັດຮູບທີ່ທ່ານຕ້ອງການ.

  • ແຖບ: ດີສໍາລັບລໍ້ buffing ແລະເອົາໄປ scratches.

  • Paste: ເຮັດວຽກໄດ້ດີສໍາລັບພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍແລະການຂັດລາຍລະອຽດ.

  • Liquid: ດີທີ່ສຸດສໍາລັບ batch ໃຫຍ່ໃນເຄື່ອງ tumbling.

ຈືຂໍ້ມູນການ: ສ່ວນປະກອບແລະຮູບແບບທີ່ເຫມາະສົມຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເອົາຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຂັດໂລຫະ, ແລະເຮັດໃຫ້ເງົາຫຼືກະຈົກສໍາເລັດຮູບທີ່ທ່ານຕ້ອງການ.

ຂະບວນການເຄື່ອງຂັດ

ຂະບວນການເຄື່ອງຂັດ


ການຂັດຂັ້ນຕອນໂດຍຂັ້ນຕອນ

ທ່ານ​ສາ​ມາດ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​ທີ່​ສົມ​ບູນ​ແບບ​ໃນ​ສະ​ແຕນ​ເລດ​ໂດຍ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ຕາມ​ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ່​ງ່າຍ​ດາຍ​ຂອງ​ທ່ານ​ ເຄື່ອງຂັດ . ທໍາອິດ, ເຮັດຄວາມສະອາດໂລຫະເພື່ອເອົາຝຸ່ນຫຼືນໍ້າມັນອອກ. ໃຊ້ລໍ້ buffing ຫຍາບແລະສານປະສົມຕັດເພື່ອເອົາຮອຍຂີດຂ່ວນເລິກໄວ. ຍ້າຍເຄື່ອງຊ້າໆ ແລະ ເທົ່າໆກັນທົ່ວໂລຫະ. ຕໍ່ໄປ, ໃຊ້ລໍ້ buffing ຂະຫນາດກາງແລະປະສົມເພື່ອກໍາຈັດຮອຍທີ່ເຫລືອຈາກຂັ້ນຕອນທໍາອິດ. ສໍາລັບການຂັດສຸດທ້າຍ, ໃຊ້ລໍ້ buffing ອ່ອນໆແລະສານປະສົມທີ່ດີ. ຂັ້ນຕອນນີ້ເຮັດໃຫ້ໂລຫະເຫຼື້ອມແລະລຽບ. ເຊັດໂລຫະລະຫວ່າງແຕ່ລະຂັ້ນຕອນເພື່ອບໍ່ໃຫ້ມີຮອຍຂີດຂ່ວນ. ໃນຕອນທ້າຍ, ໃຊ້ຜ້າສະອາດເພື່ອເຮັດໃຫ້ໂລຫະທີ່ສົດໃສແລະຄ້າຍຄືກະຈົກ.

ເຄັດ​ລັບ​: ເລືອກ​ລໍ້​ຂັດ​ທີ່​ໄປ​ກັບ​ສານ​ປະ​ສົມ​ຂອງ​ທ່ານ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ສ່ອງ​ແສງ​ທີ່​ດີ​ທີ່​ສຸດ​.

ເຄັດລັບຄວາມປອດໄພ

ຈົ່ງລະມັດລະວັງໃນເວລາໃຊ້ເຄື່ອງຂັດ. ໃສ່ແວ່ນຕາ ແລະ ຖົງມືນິລະໄພເພື່ອຮັກສາຕາ ແລະ ມືຂອງທ່ານໃຫ້ປອດໄພຈາກການບິນ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຄື່ອງນຸ່ງທີ່ວ່າງຖືກມັດແລະມັດຜົມຍາວ. ວາງເຄື່ອງຂັດໃສ່ພື້ນຜິວທີ່ຮາບພຽງ, ສະຫມໍ່າສະເຫມີກ່ອນທີ່ທ່ານຈະເລີ່ມຕົ້ນ. ຮັກສາມືຂອງທ່ານໃຫ້ຫ່າງຈາກລໍ້ buffing spinning. ປິດເຄື່ອງທຸກຄັ້ງກ່ອນທີ່ທ່ານຈະປ່ຽນລໍ້ ຫຼືເຄື່ອງປະກອບ.

ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປ

ຫຼາຍຄົນເຮັດຜິດພາດທີ່ເຮັດໃຫ້ເຈັບປວດເບິ່ງສຸດທ້າຍ. ບົດລາຍງານກ່າວວ່າບັນຫາທົ່ວໄປແມ່ນ:

  • ການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຜິດເຮັດໃຫ້ຂະຫນາດຜິດພາດ

  • ການຂັດຂັດທີ່ບໍ່ດີຫຼືຂັດເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວເບິ່ງບໍ່ດີ

  • ການຈັດການຫຍາບຄາຍຫຼືການຕັດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາດ້ານຂອບ

  • ເຄື່ອງມືເປື້ອນຫຼືມືເຮັດໃຫ້ເກີດການປົນເປື້ອນ

ບັນຫາການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກຫຼືຈຸດອ່ອນໆໃນຕອນຕົ້ນ. ບັນຫາແຂບເກີດຂື້ນໃນປະມານ 2-5% ຂອງກໍລະນີແລະສາມາດທໍາລາຍການຂັດຂອງທ່ານ. ທ່ານສາມາດຢຸດບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ໂດຍການນໍາໃຊ້ທີ່ດີ ຂັ້ນ​ຕອນ​ການ​ຂັດ ​, ການ​ຮັກ​ສາ​ເຄື່ອງ​ມື​ທີ່​ສະ​ອາດ​, ແລະ​ການ​ກວດ​ສອບ​ການ​ເຮັດ​ວຽກ​ຂອງ​ທ່ານ​. ການສຶກສາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າວິທີການຂັດໃຫມ່, ເຊັ່ນ: ສໍາເລັດຮູບສະນະແມ່ເຫຼັກ , ຊ່ວຍໃຫ້ພື້ນຜິວລຽບແລະເຫຼື້ອມຫຼາຍ. ວາລະສານການຄ້າຍັງເວົ້າວ່າການຂັດທີ່ທັນສະໄຫມສາມາດເຮັດໃຫ້ໂລຫະລຽບຢູ່ທີ່ ລະດັບ nanometer ມີຄວາມຜິດພາດຫນ້ອຍ.

ຫຼາຍຄົນໄວ້ໃຈ Custom Manufacturing and Polishing, Inc. ສຳລັບການຂັດທີ່ຊ່ຽວຊານ ແລະ ເງົາງາມຍາວນານ. ທ່ານສາມາດຮຽນຮູ້ກ່ຽວກັບວິທີການຂັດໃຫມ່ໃນການສຶກສາທີ່ຜ່ານມາແລະຂ່າວອຸດສາຫະກໍາ.

ແຜນວາດແຖບປຽບທຽບພາກສ່ວນວັດສະດຸ 2023 ກັບ 2032 ການຄາດຄະເນ

FAQ

ທາດປະສົມທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບກະຈົກໃນສະແຕນເລດແມ່ນຫຍັງ?

ທ່ານຄວນໃຊ້ Green Rouge ຫຼື Polina ສໍາລັບ a ກະ​ຈົກ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ ​. ທາດປະສົມເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ສະແຕນເລດເບິ່ງສົດໃສ, ເຫຼື້ອມ. ໃຊ້ລໍ້ buffing ອ່ອນເພື່ອຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ຂ້ອຍສາມາດໃຊ້ສານປະສົມດຽວກັນສໍາລັບຂັ້ນຕອນທັງຫມົດບໍ?

ທ່ານບໍ່ຄວນໃຊ້ສານປະສົມຫນຶ່ງສໍາລັບທຸກໆຂັ້ນຕອນ. ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍສານປະສົມຫຍາບເຊັ່ນ Black Emery ສໍາລັບຮອຍຂີດຂ່ວນ. ປ່ຽນເປັນ Greystar ຫຼື Brown Tripoli ເພື່ອເຮັດໃຫ້ກ້ຽງ. ສໍາເລັດຮູບດ້ວຍ Green Rouge ຫຼື Polina ເພື່ອຄວາມສະຫວ່າງ.

ຂ້ອຍຈະຮູ້ໄດ້ແນວໃດວ່າຈະໃຊ້ລໍ້ buffing ໃດ?

ເລືອກລໍ້ທີ່ກົງກັບສານປະກອບຂອງເຈົ້າ. ໃຊ້ sisal ຫຼືຝ້າຍທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວສໍາລັບການຕັດສານປະກອບ. ເລືອກຜ້າຝ້າຍອ່ອນໆຫຼື flannel ສໍາລັບສ່ວນປະກອບສໍາເລັດຮູບ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານໄດ້ຮັບຄວາມສະຫວ່າງທີ່ດີທີ່ສຸດ.

Yatai Polishing Machine Co., Ltd ພວກເຮົາໄດ້ຮັບການສະຫນອງເຄື່ອງຂັດອັດຕະໂນມັດຫຼາຍກ່ວາ 20 ປີ.

ລິ້ງດ່ວນ

ປະເພດຜະລິດຕະພັນ

ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ

ໂທ: +86-188-1380-3455
ຕັ້ງໂຕະ: +86-750-3808777
ອີເມລ:  yatai@jmyatai.com
WhatsApp: +86 18813803455
ເພີ່ມ: ເລກທີ 39 ຖະໜົນ Caihong, ເມືອງ Jianghai, ເມືອງ Jiangmen, ແຂວງ Guangdong, ຈີນ. 529000
ສະຫງວນ ລິຂະສິດ © 2025 Yatai Polishing Machine Co., Ltd. ແຜນຜັງເວັບໄຊທ໌ | ນະໂຍບາຍຄວາມເປັນສ່ວນຕົວ