பார்வைகள்: 0 ஆசிரியர்: தள ஆசிரியர் வெளியிடும் நேரம்: 2025-08-13 தோற்றம்: தளம்
ஒரு குழாய் பாலிஷிங் இயந்திரம் 150% கூடுதல் தயாரிப்புகளை உருவாக்க முடியும். இது வேலையை வேகமாகவும் செய்கிறது. - ஆட்டோமேஷன் ஒவ்வொரு முறையும் அதே நல்ல முடிவை அளிக்கிறது. இது தவறுகள் மற்றும் விரயங்களை குறைக்கிறது. - தொழிலாளர்களைப் பாதுகாப்பாக வைத்திருக்க இயந்திரங்கள் உதவுகின்றன. அவர்கள் தூசி மற்றும் சலிப்பான வேலைகளை வெட்டினர். - உங்கள் குழுவைத் தேர்ந்தெடுத்து சிறந்த இயந்திரம் கற்பிப்பது முக்கியம். இது ஆட்டோமேஷன் நன்றாக செல்ல உதவுகிறது. - இயந்திரத்தை கவனித்து அதை சரியாகப் பயன்படுத்துவது முக்கியம். இது இயந்திரத்தை நன்றாக வேலை செய்யும்.
கைமுறை மெருகூட்டல் குழாய்கள் தயாரிப்பதில் பல சிக்கல்களை ஏற்படுத்துகிறது. தொழிலாளர்கள் ஒவ்வொரு குழாயையும் கையால் பாலிஷ் செய்ய வேண்டும். இதன் பொருள் முடிவுகள் எப்போதும் ஒரே மாதிரியாக இருக்காது. ஒவ்வொரு தொழிலாளியும் வெவ்வேறு அழுத்தம் மற்றும் கோணங்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர். தொழிலாளர்கள் நீண்ட நாட்களுக்குப் பிறகு சோர்வடைவார்கள். இது முடிவை இன்னும் சீரற்றதாக்குகிறது. நீங்கள் காணக்கூடிய சில சிக்கல்கள்:
தொழிலாளர்கள் சோர்வடைவதால் அல்லது வெவ்வேறு முறைகளைப் பயன்படுத்துவதால் பூச்சு வித்தியாசமாகத் தெரிகிறது.
நீங்கள் அதிகப் பகுதிகளை மீண்டும் செய்ய வேண்டும் அல்லது தூக்கி எறிய வேண்டும், இதற்கு அதிக பணம் செலவாகும்.
கடுமையான விதிகளை பூர்த்தி செய்யும் பகுதிகளை உருவாக்குவது கடினம்.
உதிரிபாகங்கள் அல்லது தொழிலாளர்கள் காயமடைய அதிக வாய்ப்பு உள்ளது.
தவறுகளைச் சரிபார்க்க அதிக நேரம் தேவை.
அனோடைசிங் போன்ற பிந்தைய படிகள் தோல்வியடையும் மற்றும் அதிக பகுதிகளை தூக்கி எறியலாம்.
கைமுறை மெருகூட்டல் தரம் குறைந்த நம்பகத்தன்மை மற்றும் வேலையை மெதுவாக்குகிறது. உயர் தரத்தை கடைப்பிடிப்பது கடினம். தயாரிப்புகள் நன்றாக இல்லாதபோது வாடிக்கையாளர்கள் மகிழ்ச்சியடைவதில்லை.
கைமுறை மெருகூட்டல் நீங்கள் எவ்வளவு வேகமாக வேலை செய்ய முடியும் என்பதையும் குறைக்கிறது. ஒவ்வொரு குழாயும் ஒரு நேரத்தில் மெருகூட்டப்பட வேண்டும். இது வரியை மெதுவாக நகர்த்துகிறது. தந்திரமான வடிவங்களைக் கொண்ட குழாய்கள் இன்னும் அதிக நேரம் எடுக்கும். இந்த வேலைகளுக்கு திறமையான தொழிலாளர்கள் தேவை. தொழிலாளர்களுக்கு சம்பளம் கொடுப்பதற்கு அதிக பணம் செலவாகும். அதிக குழாய்களை உருவாக்குவது கடினம். தொழிலாளர்கள் தூசியால் காயமடையலாம் அல்லது நோய்வாய்ப்படலாம் அல்லது அதையே திரும்பத் திரும்பச் செய்யலாம். இதனால் அவர்களுக்கு வேலை குறைந்து நாட்களை இழக்க நேரிடுகிறது.
கைமுறை மற்றும் தானியங்கி மெருகூட்டலை ஒப்பிடும் அட்டவணை இங்கே:
அம்சம் |
கைமுறை மெருகூட்டல் |
தானியங்கி மெருகூட்டல் |
|---|---|---|
உழைப்பு தீவிரம் |
சோர்வடையும் திறமையான தொழிலாளர்கள் தேவை |
|
உற்பத்தி விகிதம் |
மெதுவாகவும் நிலையானதாகவும் இல்லை |
ஒவ்வொரு மணி நேரமும் 6,000 பாகங்கள் வரை உருவாக்க முடியும் |
செயல்பாட்டு நேரம் |
தொழிலாளர்கள் சோர்வடைந்து கவனத்தை இழக்கிறார்கள் |
மணிக்கணக்கில் நிற்காமல் ஓடலாம் |
நிலைத்தன்மை |
பினிஷ் நிறைய மாறுகிறது |
முடிவு எப்போதும் ஒரே மாதிரியாக இருக்கும் |
பாதுகாப்பு |
தொழிலாளர்கள் தூசியை சுவாசித்து ஆபத்துக்களை எதிர்கொள்கின்றனர் |
இயந்திரங்கள் தொழிலாளர்களை பாதுகாப்பாக வைத்திருக்கின்றன |
கைமுறையாக மெருகூட்டுவது வேலையை மெதுவாக்குகிறது, வெளியீட்டைக் குறைக்கிறது மற்றும் அதிக செலவு செய்கிறது. ஆர்டர்களைப் பூர்த்தி செய்வது மற்றும் தரத்தை உயர்வாக வைத்திருப்பது கடினம். இது உங்கள் வணிகத்தை வளர்ப்பதை கடினமாக்குகிறது.
குறைந்த நேரத்தில் அதிக குழாய்களை உருவாக்க வேண்டும். கைமுறை மெருகூட்டல் உங்களை மெதுவாக்குகிறது மற்றும் ஒவ்வொரு முறையும் உங்கள் தயாரிப்புகள் வித்தியாசமாக இருக்கும். இந்த சிக்கல்களைத் தீர்க்க ஆட்டோமேஷன் ஒரு வழியை வழங்குகிறது. நீங்கள் பயன்படுத்தும்போது குழாய் பாலிஷிங் இயந்திரம், நீங்கள் நிலையான முடிவுகளைப் பெறுவீர்கள். இயந்திரங்கள் சோர்வடைவதில்லை அல்லது சோர்விலிருந்து தவறுகளைச் செய்யாது. உங்கள் உற்பத்தி வரிசையை நீண்ட நேரம் இயக்கலாம் மற்றும் தரத்தை உயர்வாக வைத்திருக்கலாம். பல தொழிற்சாலைகள் பெரிய ஆர்டர்களைப் பெறவும் வாடிக்கையாளர்களை மகிழ்ச்சியாக வைத்திருக்கவும் ஆட்டோமேஷனைத் தேர்வு செய்கின்றன.
உதவிக்குறிப்பு: சந்தைத் தேவையைத் தக்க வைத்துக் கொள்ளவும், உங்கள் போட்டியாளர்களை விட முன்னேறவும் ஆட்டோமேஷன் உதவுகிறது.
தேர்வு செய்தல் சரியான இயந்திரம் முக்கியமானது. முதலில் உங்கள் உற்பத்தித் தேவைகளைப் பார்க்க வேண்டும். ஒவ்வொரு நாளும் எத்தனை குழாய்களை மெருகூட்ட விரும்புகிறீர்கள் என்று சிந்தியுங்கள். உங்கள் தயாரிப்புகளின் வடிவங்களையும் அளவுகளையும் சரிபார்க்கவும். சில இயந்திரங்கள் எளிமையான வடிவமைப்புகளுக்கு சிறப்பாக செயல்படுகின்றன, மற்றவை சிக்கலான வடிவங்களைக் கையாளுகின்றன. இயந்திரத்தின் வேகம், பாதுகாப்பு அம்சங்கள் மற்றும் அதைப் பயன்படுத்துவது எவ்வளவு எளிது என்பதையும் நீங்கள் பார்க்க வேண்டும். டெமோவைக் கேட்கவும் அல்லது இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தும் தொழிற்சாலைக்குச் செல்லவும். நிஜ வாழ்க்கையில் இது எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதைப் பார்க்க இது உதவுகிறது.
உங்கள் தேர்வுக்கு வழிகாட்டும் பட்டியல் இங்கே:
தினசரி வெளியீடு தேவைகள்
தயாரிப்பு வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகள்
இயந்திர வேகம் மற்றும் செயல்திறன்
பாதுகாப்பு அம்சங்கள்
செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பின் எளிமை
உங்கள் தொழிற்சாலையில் ஃபாசெட் பாலிஷிங் மெஷினைச் சேர்க்க தெளிவான திட்டம் தேவை. உங்கள் அணிக்கு பயிற்சி அளிப்பதன் மூலம் தொடங்கவும். புதிய இயந்திரத்தை எவ்வாறு பாதுகாப்பாகப் பயன்படுத்துவது என்பதை அவர்களுக்குக் காட்டுங்கள். அடுத்து, உங்கள் உற்பத்தி வரிசையில் இயந்திரத்தை அமைக்கவும். ஒரு சிறிய தொகுதி குழாய்களால் அதை சோதிக்கவும். முடிவைச் சரிபார்த்து, அது உங்கள் தரநிலைகளைச் சந்திக்கிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். தேவைப்பட்டால் அமைப்புகளை சரிசெய்யவும். நீங்கள் நம்பிக்கையுடன் உணர்ந்தவுடன், ஒவ்வொரு நாளும் நீங்கள் பாலிஷ் செய்யும் குழாய்களின் எண்ணிக்கையை அதிகரிக்கவும். உங்கள் முடிவுகளைக் கண்காணித்து மேலும் மேம்படுத்துவதற்கான வழிகளைத் தேடுங்கள்.
உங்கள் உற்பத்தி வரிசைக்கு ஏற்றவாறு உங்கள் குழாய் பாலிஷிங் இயந்திரத்தை அமைக்கலாம். முதலில், மெஷின் கன்வேயரில் மெருகேற்றப்படாத குழாய்களை ஏற்றவும். இயந்திரம் ஒவ்வொரு குழாயையும் பிடிக்க ரோபோ கைகளைப் பயன்படுத்துகிறது. அடுத்து, தி மெருகூட்டல் தலைகள் மேற்பரப்பில் நகரும். ஒவ்வொரு பகுதியும் ஒரே முடிவைப் பெறுவதை உறுதிசெய்ய அவர்கள் திட்டமிடப்பட்ட பாதையைப் பின்பற்றுகிறார்கள். இயந்திரம் அழுத்தம் மற்றும் வேகத்தை சரிபார்க்க சென்சார்களைப் பயன்படுத்துகிறது. இது ஒவ்வொரு முறையும் மென்மையான மற்றும் பளபளப்பான மேற்பரப்பைப் பெற உதவுகிறது.
வெவ்வேறு குழாய் வடிவங்களுக்கான அமைப்புகளை நீங்கள் சரிசெய்யலாம். ஒவ்வொரு தொகுதிக்கும் சரியான நிரலைத் தேர்ந்தெடுக்க கட்டுப்பாட்டுப் பலகம் உங்களை அனுமதிக்கிறது. சுழற்சி முடிந்ததும், இயந்திரம் பளபளப்பான குழாய்களை வெளியீட்டு தட்டில் வைக்கிறது. உங்கள் செயல்பாட்டின் அடுத்த கட்டத்திற்கு அவற்றை நகர்த்தலாம்.
உதவிக்குறிப்பு: பாலிஷ் ஹெட்கள் மற்றும் சென்சார்களை தவறாமல் சரிபார்க்கவும். இது உங்கள் பணிப்பாய்வு சீராகவும் உங்கள் முடிவுகளை சீராகவும் வைத்திருக்கும்.
நீங்கள் முதலில் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தும்போது சில சவால்களை எதிர்கொள்ள நேரிடலாம். உங்கள் அணிக்கு பயிற்சி அளிப்பது முக்கியம். கட்டுப்பாடுகளை எவ்வாறு இயக்குவது மற்றும் குழாய்களைப் பாதுகாப்பாகக் கையாள்வது எப்படி என்பது அனைவருக்கும் தெரியும் என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். சில நேரங்களில், புதிய குழாய் வடிவமைப்புகளுக்கான அமைப்புகளை நீங்கள் நன்றாக மாற்ற வேண்டும். நீங்கள் செய்யும் எந்த மாற்றங்களையும் பதிவு செய்யுங்கள். இது எதிர்காலத்தில் சிக்கல்களை விரைவாக தீர்க்க உதவுகிறது.
சீரற்ற முடிப்புகளை நீங்கள் கவனித்தால், மெருகூட்டல் தலைகளை உடைகள் சரிபார்க்கவும். தேவைப்படும்போது அவற்றை மாற்றவும். தூசி படிவதைத் தவிர்க்க இயந்திரத்தை சுத்தமாக வைத்திருக்க வேண்டும். இது இயந்திரம் மற்றும் உங்கள் தயாரிப்புகள் இரண்டையும் பாதுகாக்கிறது.
பொதுவான தடைகளை கடக்க உதவும் விரைவான சரிபார்ப்பு பட்டியல் இங்கே:
பாதுகாப்பு மற்றும் கட்டுப்பாடுகள் குறித்து அனைத்து ஆபரேட்டர்களுக்கும் பயிற்சி அளிக்கவும்
ஒவ்வொரு குழாய் வகைக்கும் அமைப்புகளைச் சரிசெய்யவும்
அணிந்த பாகங்களை ஆய்வு செய்து மாற்றவும்
ஒவ்வொரு மாற்றத்திற்கும் பிறகு இயந்திரத்தை சுத்தம் செய்யவும்
ஒரு பராமரிப்பு பதிவை வைத்திருங்கள்
இந்தப் படிகளைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், உங்கள் உற்பத்தியை சீராக இயங்க வைத்து, உங்கள் முதலீட்டில் இருந்து அதிகப் பலன்களைப் பெறலாம்.
பயன்படுத்திய பிறகு Fa ucet பாலிஷிங் மெஷின் , உற்பத்தி எண்கள் நிறைய உயர்ந்தன. வியட்நாமிய குழாய் தயாரிப்பாளர் 150% அதிக குழாய்களை உருவாக்கினார். இப்போது, நீங்கள் ஆர்டர்களை மிக வேகமாக முடிக்கலாம். இயந்திரம் நீண்ட நேரம் நிற்காமல் வேலை செய்கிறது. தொழிலாளர்கள் ஓய்வு எடுப்பதற்காக நீங்கள் காத்திருக்க வேண்டியதில்லை. ஒவ்வொரு மணி நேரமும் 6,000 பாகங்கள் வரை பாலிஷ் செய்யலாம். இது பெரிய ஆர்டர்களை சரியான நேரத்தில் முடிக்க உதவுகிறது. உங்கள் தொழிற்சாலை வளர்ந்து அதிக வேலைகளை மேற்கொள்ளலாம்.
தயாரிப்பு தரம் மிகவும் மேம்பட்டது. இயந்திரம் ஒவ்வொரு குழாய்க்கும் ஒரு கொடுக்கிறது மென்மையான பூச்சு . கடினமான இடங்கள் அல்லது தவறவிட்ட பகுதிகளைப் பற்றி நீங்கள் கவலைப்பட வேண்டியதில்லை. ஒவ்வொரு குழாயும் ஒரே மாதிரியாகத் தெரிகிறது. தவறுகள் குறைவு மற்றும் கழிவுகள் குறைவு. நீங்கள் கடுமையான விதிகளை கடைபிடிக்கலாம் மற்றும் வாடிக்கையாளர்களை மகிழ்ச்சியாக வைத்திருக்கலாம்.
ஆட்டோமேஷனுக்குப் பிறகு விஷயங்கள் எவ்வாறு மேம்பட்டன என்பதைக் காட்டும் அட்டவணை இங்கே உள்ளது:
முன்னேற்ற மெட்ரிக் |
அளவிடக்கூடிய முடிவு |
|---|---|
ஸ்கிராப் விகிதம் குறைப்பு |
சியட் இந்தியாவில் 46% குறைவு |
சுழற்சி நேரம் குறைப்பு |
20% குறைவு |
ஆற்றல் நுகர்வு |
15% குறைவு |
ஏற்றுமதி அதிகரிப்பு |
2.5 மடங்கு அதிகரித்துள்ளது |
கீழேயுள்ள விளக்கப்படத்திலும் இந்த மாற்றங்களைக் காணலாம்:
ஆட்டோமேஷன் மற்றும் நிகழ்நேர சோதனைகள் தவறுகளை முன்கூட்டியே கண்டறிய உதவும். நீங்கள் குறைவாக எறிந்து மேலும் நல்ல தயாரிப்புகளை உருவாக்குகிறீர்கள். சிக்கல்களை விரைவாகச் சரிசெய்ய இயந்திரத் தரவைப் பயன்படுத்தலாம். இது உங்கள் லைன் நகரும் மற்றும் உங்கள் குழாய்கள் அழகாக இருக்கும்.
ஆட்டோமேஷன் மூலம் பல வழிகளில் பணத்தைச் சேமிக்கிறீர்கள். மெருகூட்டுவதற்கு குறைவான ஆட்கள் தேவை. நீங்கள் தொழிலாளர்களை வேறு வேலைகளுக்கு மாற்றலாம். நீங்கள் பயிற்சி மற்றும் கூடுதல் நேரம் குறைவாக செலவிடுகிறீர்கள். இயந்திரம் குறைந்த ஆற்றலைப் பயன்படுத்துகிறது, எனவே பில்கள் குறையும். காசோலைகளை தானியக்கமாக்குவதன் மூலம் சில தொழிற்சாலைகள் ஐந்து ஆண்டுகளில் $300,000 வரை சேமிக்கின்றன.
நீங்கள் குறைவான பகுதிகளை எறிந்து விடுகிறீர்கள். குறைவான தவறுகள் குறைந்த வீணாகும். நீங்கள் அதிக நல்ல குழாய்களை அனுப்புகிறீர்கள் மற்றும் செலவுகளை குறைவாக வைத்திருக்கிறீர்கள். வாடிக்கையாளர்களுக்கு சிறந்த பொருட்கள் கிடைக்கும்.
குறிப்பு: தன்னியக்கமானது உங்களுக்கு குறைவான பணியாளர்களைத் தேவைப்படுத்த உதவுகிறது மற்றும் விஷயங்களைப் பாதுகாப்பானதாக்குகிறது. குறைந்த தூசி மற்றும் குறைவான சலிப்பான வேலைகள் உள்ள ஒரு தூய்மையான இடத்தில் உங்கள் குழு வேலை செய்கிறது.
இந்த வெற்றிக் கதையிலிருந்து நீங்கள் பல முக்கியமான பாடங்களைக் கற்றுக்கொள்ளலாம். ஆட்டோமேஷன் உங்கள் தொழிற்சாலையில் பெரிய மாற்றங்களைக் கொண்டுவருகிறது. நினைவில் கொள்ள வேண்டிய சில முக்கிய புள்ளிகள் இங்கே:
ஆட்டோமேஷன் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் உங்கள் தயாரிப்புகளை சீராக வைத்திருக்கும். இயந்திரங்கள் மனிதத் தவறுகளைக் குறைத்து ஒவ்வொரு பாகத்தையும் ஒரே மாதிரியாகக் காட்டுகின்றன.
ரோபோக்கள் மற்றும் சென்சார்கள் வேகமாக வேலை செய்ய உதவும். நீங்கள் இறுக்கமான காலக்கெடுவை சந்திக்கலாம் மற்றும் அதிக ஆர்டர்களைக் கையாளலாம்.
வளங்களை சிறப்பாகப் பயன்படுத்துவதன் மூலமும், குறைந்த வீண் செலவு செய்வதன் மூலமும் பணத்தைச் சேமிக்கிறீர்கள்.
படிகளில் ஆட்டோமேஷனைத் தொடங்கவும். இது சிக்கல்களைத் தவிர்க்கவும், உங்கள் தொழிற்சாலை சீராக இயங்கவும் உதவுகிறது.
உங்கள் அணிக்கு அடிக்கடி பயிற்சி அளிக்கவும். புதிய இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்த தொழிலாளர்கள் புதிய திறன்களைக் கற்றுக்கொள்ள வேண்டும்.
AI மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நட்பு கருவிகள் போன்ற புதிய போக்குகளைத் தேடுங்கள். இவை சந்தையில் முன்னோக்கி நிற்க உதவும்.
உலோகம் மட்டுமல்ல, பல தொழில்களிலும் ஆட்டோமேஷன் வேலை செய்கிறது. நீங்கள் வளர மற்றும் மேம்படுத்த புதிய வழிகளைக் காணலாம்.
நினைவில் கொள்ளுங்கள்: ஆட்டோமேஷன் வேலைகளை மட்டும் மாற்றாது. இது புதிய பாத்திரங்களை உருவாக்குகிறது மற்றும் உங்கள் குழு புதிய திறன்களைக் கற்றுக்கொள்ள உதவுகிறது.
சில எளிய உதவிக்குறிப்புகளைப் பின்பற்றுவதன் மூலம் உங்கள் ஆட்டோமேஷன் திட்டத்தை வெற்றிகரமாகச் செய்யலாம்:
எளிதான, மீண்டும் செய்யக்கூடிய பணிகளுடன் தொடங்கவும். இது விரைவான முடிவுகளைப் பார்க்கவும், தன்னியக்கத்தில் நம்பிக்கையை வளர்க்கவும் உதவுகிறது.
பாலிஷ் செய்வதற்கு முன் பர்ஸ் மற்றும் ஃப்ளாஷ்களை அகற்றவும். பெரிய பர்ர்களுக்கு சக்கர அரைக்கும் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தவும்.
முதல் சுற்று பர் அகற்றுதலுக்கு செராமிக் மீடியாவைப் பயன்படுத்தவும். இந்த நடவடிக்கை பொதுவாக இரண்டு மணி நேரம் ஆகும்.
மற்றொரு இரண்டு மணி நேரம் பிளாஸ்டிக் டம்ம்பிங் மீடியா மூலம் மேற்பரப்பை மென்மையாக்குங்கள். இது அடுத்த படிகளுக்கு பகுதியை தயார் செய்கிறது.
20-30 நிமிடங்களுக்கு சிர்கோனியா பந்து ஊடகத்துடன் முடிக்கவும். இது உங்கள் பாகங்களுக்கு பிரகாசமான, பளபளப்பான தோற்றத்தை அளிக்கிறது.
சரியான மீடியா வடிவம் மற்றும் அளவைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். 20-25 மிமீ அளவில் கூம்பு வடிவ மீடியா நன்றாக வேலை செய்கிறது மற்றும் பாகங்கள் சிக்கிவிடாமல் தடுக்கிறது.
எளிய பகுதிகளுக்கு சிறிய மீடியாவை மறுசுழற்சி செய்யவும். இது பணத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது மற்றும் வீண்விரயத்தை குறைக்கிறது.
பிரிக்கும் தளம் இல்லாமல் ஒரு சுற்று அதிர்வு முடிக்கும் இயந்திரத்தைத் தேர்வு செய்யவும். இது மென்மையான பொருட்களை சேதத்திலிருந்து பாதுகாக்கிறது.
பாகங்களை சேகரிக்கும் போது இயந்திரத்தின் வேகத்தை குறைக்க வேக மாற்றியை நிறுவவும்.
ஈரமான முடித்த பிறகு உலர் பாகங்கள். இது குறிப்பாக துத்தநாக பாகங்களில் துருப்பிடிப்பதை நிறுத்துகிறது.
உதவிக்குறிப்பு: ஒவ்வொரு மேற்பரப்பு சிகிச்சை படியையும் எப்போதும் கவனமாக பின்பற்றவும். சிறந்த முடிவுகளுக்கு மெருகூட்டுவதற்கு முன் ஒவ்வொரு பகுதியையும் சுத்தம் செய்து, உலர்த்தி தயார் செய்யவும்.
ஃபாசெட் பாலிஷிங் மெஷின் மூலம் உங்கள் தொழிற்சாலையை சிறப்பாகச் செயல்பட வைக்கலாம். டெல்டா ஃபாசெட் போன்ற பல நிறுவனங்கள் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி பெரிய மேம்பாடுகளைச் செய்துள்ளன. நீங்கள் அதிக குழாய்களை உருவாக்கலாம் மற்றும் சிறந்த தரத்தைப் பெறலாம். உங்கள் பணியிடம் அனைவருக்கும் பாதுகாப்பாக இருக்கும். இந்த நல்ல முடிவுகள் பல தொழிற்சாலைகளுக்கு நிகழ்கின்றன. நீங்களும் அவ்வாறே செய்து சிறந்த பலன்களைப் பெறலாம். யோசித்துப் பாருங்கள் ஆட்டோமேஷனைப் பயன்படுத்துதல் . உங்கள் வணிகம் வளரவும் மற்றவர்களுக்கு எதிராக வலுவாக இருக்கவும்
பித்தளை, துத்தநாகம் மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு உள்ளிட்ட பல வகையான குழாய்களை நீங்கள் பாலிஷ் செய்யலாம். இயந்திரம் வெவ்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளில் சரிசெய்கிறது. ஒவ்வொரு முறையும் நீங்கள் ஒரு மென்மையான முடிவைப் பெறுவீர்கள்.
பெரும்பாலான தொழிலாளர்கள் ஒரே நாளில் அடிப்படை செயல்பாட்டைக் கற்றுக்கொள்கிறார்கள். முழு பயிற்சி சுமார் ஒரு வாரம் ஆகும். நீங்கள் எளிதாக கட்டுப்பாட்டுப் பலகத்தைப் பயன்படுத்தலாம். இயந்திரம் தெளிவான வழிமுறைகளுடன் வருகிறது.
ஆம்! நீங்கள் மெருகூட்டலாம் கைப்பிடிகள், கைப்பிடிகள், மற்றும் பிற உலோக பாகங்கள். வன்பொருள் துறையில் பல தயாரிப்புகளுக்கு இயந்திரம் நன்றாக வேலை செய்கிறது.
ஒவ்வொரு மாற்றத்திற்கும் பிறகு இயந்திரத்தை சுத்தம் செய்யவும்.
தேவைப்படும் போது பாலிஷ் தலைகளை சரிபார்த்து மாற்றவும்.
ஒரு பராமரிப்பு பதிவை வைத்திருங்கள்.
சென்சார்களை தவறாமல் பரிசோதிக்கவும்.
வழக்கமான கவனிப்பு உங்கள் இயந்திரத்தை சீராக இயங்க வைக்கிறது மற்றும் அதன் ஆயுளை நீட்டிக்கிறது.
