ຄໍາແນະນໍາສໍາລັບການຂັດຫນ້າສະແຕນເລດ

ແນະນຳ

ເປັນຫຍັງພື້ນຜິວສະແຕນເລດບາງອັນຈຶ່ງເບິ່ງຈືດໆ ໃນຂະນະທີ່ບາງບ່ອນສ່ອງແສງຄືກັບກະຈົກ? ການຂັດສະແຕນເລດ ແມ່ນສໍາຄັນ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ຄໍາແນະນໍາພາກປະຕິບັດ, ເຄື່ອງມືທີ່ເປັນປະໂຫຍດ, ແລະວິທີການງ່າຍດາຍເພື່ອສ້າງສໍາເລັດຮູບກ້ຽງ, ສົດໃສ, ແລະທົນທານ.

ຄໍາແນະນໍາທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການຂັດສະແຕນເລດທີ່ມີປະສິດທິພາບ

ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບປະເພດສະແຕນເລດແລະຄວາມຕ້ອງການຂັດຂອງພວກເຂົາ

ສະແຕນເລດມີຢູ່ໃນຫຼາຍປະເພດ, ແຕ່ລະຄົນມີຄວາມຕ້ອງການຂັດທີ່ເປັນເອກະລັກ. ເຫຼັກສະແຕນເລດ Austenitic, ທົ່ວໄປໃນເຄື່ອງໃຊ້ແລະບ່ອນຫລົ້ມຈົມ, ອ່ອນນຸ້ມແລະລຽບງ່າຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຕໍ່ການຂັດແຕ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບຄວາມຮ້ອນ. ເຫຼັກ Ferritic ແລະ martensitic ແມ່ນແຂງກວ່າແລະຕ້ອງການການຂັດທີ່ຮຸກຮານຫຼາຍແຕ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນໄດ້ດີກວ່າ. ການຮູ້ປະເພດຂອງສະແຕນເລດຂອງທ່ານຊ່ວຍເລືອກວິທີການຂັດແລະຂັດທີ່ຖືກຕ້ອງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເສຍຫາຍເຊັ່ນການປ່ຽນສີຫຼືການປ່ຽນສີ.

ການເລືອກເຄື່ອງມືຂັດແລະຂັດທີ່ຖືກຕ້ອງ

ການເລືອກເຄື່ອງຂັດທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນກຸນແຈ ສຳ ລັບການຂັດສະແຕນເລດທີ່ປະສົບຜົນ ສຳ ເລັດ. ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຮອຍຂີດຂ່ວນ (ປະມານ 60–80) ເພື່ອເອົາຮອຍຂີດຂ່ວນ ຫຼືຮອຍເຊື່ອມ, ຈາກນັ້ນກ້າວໄປສູ່ຮອຍທີ່ລະອຽດກວ່າ (ເຖິງ 1200 ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ) ເພື່ອຄວາມລຽບນຽນ. ເຄື່ອງມືປະກອບມີສາຍຂັດຊາຍ, ລໍ້ flap, ແລະແຜ່ນຂັດທີ່ເຮັດຈາກວັດສະດຸເຊັ່ນ sisal ຫຼືຝ້າຍ. ສໍາລັບວຽກງານລາຍລະອຽດ, ການຂັດສະແຕນເລດດ້ວຍ Dremel ໂດຍໃຊ້ຊຸດຂັດພິເສດສາມາດມີປະສິດທິພາບ. ສະເຫມີຈັບຄູ່ເຄື່ອງຂັດແລະເຄື່ອງມືກັບສະພາບຫນ້າດິນແລະການສໍາເລັດຮູບທີ່ຕ້ອງການ.

ຄວາມຄືບໜ້າຂອງ Grit ເປັນຂັ້ນຕອນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນທີ່ດີທີ່ສຸດ

ຄວາມຄືບຫນ້າເທື່ອລະກ້າວຜ່ານ grits finer ປ້ອງກັນຮອຍຂີດຂ່ວນເລິກແລະບັນລຸພື້ນຜິວທີ່ເປັນເອກະພາບ. ຕົວຢ່າງ:

• ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍ 60 ຫຼື 80 grit ເພື່ອກໍາຈັດຄວາມບໍ່ສົມບູນທີ່ສໍາຄັນ.

• ຍ້າຍໄປທີ່ 180 ຫຼື 240 grit ເພື່ອຜະສົມພື້ນຜິວ.

• ສໍາເລັດຮູບດ້ວຍ 400 ຫາ 1200 grit ສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບ satin ຫຼືກະຈົກ.

ການປ່ຽນທິດທາງຂອງດິນຊາຍ 90 ອົງສາໃນແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຮອຍຂີດຂ່ວນທີ່ເຫັນໄດ້. ວິທີການນີ້ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ຂັດເຄື່ອງໃຊ້ສະແຕນເລດຫຼືຫລົ້ມຈົມເພື່ອຮັກສາເມັດພືດທີ່ສອດຄ່ອງແລະເງົາງາມ.

ການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນແລະຄວາມໄວໃນລະຫວ່າງການຂັດ

ການໃຊ້ຄວາມກົດດັນທີ່ສອດຄ່ອງ, ປານກາງຮັບປະກັນເຖິງແມ່ນວ່າການໂຍກຍ້າຍວັດສະດຸໂດຍບໍ່ມີການ overheating. ຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປຫຼືຄວາມໄວສູງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນ, ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການບາດແຜຫຼືການບິດເບືອນຂອງຫນ້າດິນ. ສໍາລັບການຂັດສະແຕນເລດເພື່ອເຮັດສໍາເລັດຮູບ, ຮັກສາຄວາມໄວປານກາງແລະຫຼີກເວັ້ນການ lingering ໃນຈຸດດຽວ. Buffing ສະແຕນເລດທີ່ມີແຮງຫຼາຍເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເງົາແລະຮອຍຂີດຂ່ວນທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບ, ສະນັ້ນຄວາມອົດທົນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ.

ການຮັກສາທິດທາງເມັດພືດທີ່ສອດຄ່ອງ

ການຂັດຄວນປະຕິບັດຕາມທິດທາງເມັດພືດຂອງຫນ້າດິນສະແຕນເລດ. ນີ້ຮັກສາໂຄງສ້າງທໍາມະຊາດແລະປ້ອງກັນຮອຍຂີດຂ່ວນຂ້າມເມັດພືດທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ການສໍາເລັດຮູບຈືດໆ. ສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບ brushed, ຮັກສາເສັ້ນເລືອດຕັນໃນຂະຫນານ; ສໍາ​ລັບ​ການ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​ກະ​ຈົກ​, ໃຫ້​ໃຊ້​ຜ່ານ​ວົງ​ຫຼື​ຂ້າມ​ຢ່າງ​ລະ​ມັດ​ລະ​ວັງ​ເພື່ອ​ຫຼີກ​ເວັ້ນ​ການ​ລົບ​ກວນ​ຮູບ​ແບບ​ເມັດ​ພືດ​.

ການ​ປ້ອງ​ກັນ​ແລະ​ການ​ຄຸ້ມ​ຄອງ​ການ overheating ຫນ້າ​ດິນ​

ການສ້າງຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການຂັດສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນສີແລະ warping. ເພື່ອປ້ອງກັນນີ້:

• ໃຊ້ຄວາມໄວຕ່ໍາແລະຄວາມກົດດັນທີ່ເບົາກວ່າ.

• ນຳໃຊ້ເຄື່ອງຂັດທີ່ມີລັກສະນະເຮັດຄວາມເຢັນ ຫຼືຢຸດເລື້ອຍໆ.

• ເຮັດຄວາມສະອາດແຜ່ນຂັດເປັນປະຈໍາເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ friction ຈາກ abrasives ຝັງ.

ຖ້າຄວາມຮ້ອນເກີນໄປເກີດຂື້ນ, ໃຫ້ພື້ນຜິວເຢັນກ່ອນທີ່ຈະສືບຕໍ່. ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດສະແຕນເລດຫຼັງຈາກການຂັດກໍ່ສາມາດຊ່ວຍຟື້ນຟູພື້ນຜິວໄດ້.

ການເຮັດຄວາມສະອາດແລະການກະກຽມຫນ້າດິນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນ

ລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຂັດ, ເຮັດຄວາມສະອາດຫນ້າດິນຢ່າງລະອຽດເພື່ອເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຂັດ. ໃຊ້ຜ້າອ່ອນໆແລະເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດສະແຕນເລດທີ່ເຫມາະສົມຫຼືສານລະລາຍອ່ອນໆ. ນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ການປົນເປື້ອນຂອງ abrasives finer, ຊຶ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍຂີດຂ່ວນ. ສໍາລັບການຂັດສະແຕນເລດຫລົ້ມຈົມຫຼືພື້ນຜິວເຄື່ອງໃຊ້, ການຮັກສາພື້ນທີ່ເຮັດວຽກໃຫ້ສະອາດຮັບປະກັນຄວາມເງົາງາມສຸດທ້າຍທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ.

ຂັ້ນຕອນໂດຍຂັ້ນຕອນການຂັດສະແຕນເລດ

ການກະກຽມພື້ນຜິວແລະການຂັດເບື້ອງຕົ້ນ

ພື້ນຖານຂອງການຂັດສະແຕນເລດທີ່ມີປະສິດທິພາບແມ່ນການກະກຽມດ້ານຢ່າງລະອຽດ. ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວດ້ວຍເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດສະແຕນເລດເພື່ອກໍາຈັດຝຸ່ນ, ນໍ້າມັນ, ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອ. ຂັ້ນຕອນນີ້ຮັບປະກັນການຂັດຂີ້ເຫຍື້ອເຮັດວຽກຢ່າງມີປະສິດທິພາບໂດຍບໍ່ມີການປົນເປື້ອນ.

ຕໍ່ໄປ, ແກ້ໄຂຮອຍຂີດຂ່ວນເລິກຫຼືການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີການຂັດເບື້ອງຕົ້ນ. ໃຊ້ສານຂັດຫຍາບເຊັ່ນ 60 ຫາ 80 ກະດາດຊາຍ ຫຼືສາຍຂັດຊາຍ. ສໍາລັບການຂັດຂັດໃນສະແຕນເລດ, ຂັ້ນຕອນນີ້ເອົາຄວາມບໍ່ສົມບູນແບບທີ່ສໍາຄັນແລະກໍານົດຂັ້ນຕອນສໍາລັບການຂັດລະອຽດ. ດິນຊາຍສະເໝີໃນຈັງຫວະທີ່ສອດຄ່ອງ, ປະຕິບັດຕາມທິດທາງຂອງເມັດພືດເພື່ອປ້ອງກັນການຂັດເມັດພືດ.

ສໍາລັບເຄື່ອງໃຊ້ສະແຕນເລດແລະອ່າງລ້າງ, ການຂັດເບື້ອງຕົ້ນຕ້ອງມີຄວາມອ່ອນໂຍນແຕ່ຢ່າງລະອຽດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຂັດແຜ່ນບາງໆ. ຖ້າໃຊ້ເຄື່ອງມືພະລັງງານ, ຄວບຄຸມຄວາມໄວແລະຄວາມກົດດັນຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນເກີນ.

ເຕັກນິກການຂັດລະດັບປານກາງ

ຫຼັງຈາກການຂັດເບື້ອງຕົ້ນ, ຍ້າຍໄປຂັດລະດັບປານກາງ. ມີຄວາມຄືບຫນ້າໂດຍຜ່ານ grits ລະອຽດເຊັ່ນ: 180, 240, ແລະ 400. ຂັ້ນຕອນນີ້ຜະສົມຜະສານພື້ນຜິວຢ່າງລຽບງ່າຍ, ເອົາຮອຍຊາຍຈາກຂັ້ນຕອນກ່ອນຫນ້າ. ປ່ຽນທິດທາງຂອງດິນຊາຍ 90 ອົງສາດ້ວຍແຕ່ລະດ້ານເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຮອຍຂີດຂ່ວນທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ.

ໃຊ້ແຜ່ນຂັດທີ່ເຮັດດ້ວຍ sisal ຫຼືຝ້າຍສໍາລັບໄລຍະນີ້. ສໍາລັບພື້ນທີ່ລາຍລະອຽດຫຼືຂອບ, ພິຈາລະນາຂັດສະແຕນເລດດ້ວຍ Dremel ໂດຍໃຊ້ຊຸດຂັດສະແຕນເລດທີ່ເຫມາະສົມ. ວິທີການນີ້ຊ່ວຍຮັກສາເມັດພືດທີ່ສອດຄ່ອງແລະກະກຽມຫນ້າດິນສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບທີ່ມີຄວາມເງົາສູງ.

ລະຫວ່າງແຕ່ລະເມັດ, ເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວດ້ວຍຜ້າອ່ອນແລະເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດສະແຕນເລດເພື່ອກໍາຈັດອະນຸພາກຂັດ. ນີ້ປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍຂີດຂ່ວນໃນລະຫວ່າງການຂັດລະອຽດ.

ບັນລຸການສໍາເລັດຮູບເງົາສູງ ແລະກະຈົກ

ເພື່ອບັນລຸການສໍາເລັດຮູບກະຈົກ, ສືບຕໍ່ຂັດດ້ວຍສານຂັດທີ່ລະອຽດອ່ອນ, ເຊັ່ນ: ເຈ້ຍຊາຍ 600 ຫາ 1200 grit ຫຼືສານຂັດ. ໃຊ້ແຜ່ນຂັດທີ່ອອກແບບມາເພື່ອຄວາມເງົາງາມຂອງເຫລັກສະແຕນເລດ, ນຳໃຊ້ດ້ວຍລໍ້ຜ້າຝ້າຍອ່ອນໆ ຫຼືແຂນເສື້ອ.

ການຂັດສະແຕນເລດເພື່ອເຮັດສໍາເລັດຮູບກະຈົກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມອົດທົນແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ. ໃຊ້ຄວາມໄວປານກາງ ແລະຄວາມກົດດັນແສງສະຫວ່າງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສ້າງຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວເສື່ອມຫຼືປ່ຽນສີ. Buffing ສະແຕນເລດໃນຫຼາຍທິດທາງຈະຊ່ວຍໃຫ້ບັນລຸຄວາມເງົາເປັນເອກະພາບ.

ສໍາລັບການສໍາຜັດສຸດທ້າຍ, ນໍາໃຊ້ສານປະສົມຂັດທີ່ລະອຽດອ່ອນແລະ buff ໃນທິດທາງດຽວປະຕິບັດຕາມເມັດພືດ. ຂັ້ນ​ຕອນ​ນີ້​ເສີມ​ຂະ​ຫຍາຍ​ຄວາມ​ສົດ​ໃສ​ແລະ​ລົບ​ລ້າງ​ການ​ຂູດ​ຈຸນ​ລະ​ພາກ​ທີ່​ຍັງ​ເຫຼືອ​.

ການກວດສອບພື້ນຜິວສຸດທ້າຍແລະການສໍາຜັດ

ເມື່ອຂັດສໍາເລັດແລ້ວ, ກວດເບິ່ງພື້ນຜິວພາຍໃຕ້ແສງສະຫວ່າງທີ່ດີ. ຊອກຫາຄວາມເງົາບໍ່ລຽບ, ມີຮອຍຂີດຂ່ວນທີ່ຍັງເຫຼືອ, ຫຼືຮອຍບາດແຜ. ຖ້າຄວາມບໍ່ສົມບູນແບບຍັງຄົງຢູ່, ໃຫ້ເຮັດຂັ້ນຕອນການຂັດຊ້ຳໃນພື້ນທີ່ທີ່ຖືກກະທົບໂດຍໃຊ້ສານຂັດລະອຽດ ຫຼືສານຂັດທີ່ລະອຽດກວ່າ.

ເອົາສິ່ງທີ່ຕົກຄ້າງອອກຈາກຕົວແທນຂັດດ້ວຍເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດສະແຕນເລດທີ່ເຫມາະສົມ. ສໍາລັບເຄື່ອງຂັດສະແຕນເລດຫລົ້ມຈົມຫຼືເຄື່ອງໃຊ້, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຜະລິດຕະພັນທໍາຄວາມສະອາດທັງຫມົດແມ່ນປອດໄພແລະບໍ່ມີສານຂັດ.

ການກວດກາແບບປົກກະຕິແລະການສໍາຜັດຍືດອາຍຸຂອງພື້ນຜິວທີ່ຂັດແລະຮັກສາຄວາມງາມຂອງຄວາມງາມຂອງເຂົາເຈົ້າ.

ການເລືອກແລະນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຂັດແລະອຸປະກອນ

ຄູ່ມືທຽບກັບເຄື່ອງຂັດອັດຕະໂນມັດ

ໃນເວລາທີ່ເລືອກລະຫວ່າງເຄື່ອງຂັດຄູ່ມືແລະອັດຕະໂນມັດສໍາລັບການຂັດສະແຕນເລດ, ພິຈາລະນາຂະຫນາດຂອງໂຄງການແລະຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ຕ້ອງການ. ເຄື່ອງຈັກຄູ່ມືສະເຫນີການຄວບຄຸມທີ່ດີເລີດສໍາລັບວຽກງານລາຍລະອຽດ, ເຊັ່ນ: ການຂັດຂັດໃນສະແຕນເລດຫຼືຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງໃຊ້ຂະຫນາດນ້ອຍ. ພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການ buffing ສະແຕນເລດໃນຊ່ອງໃກ້ຊິດຫຼືສໍາລັບການສໍາຜັດກັບອຸປະກອນການຂັດສະແຕນເລດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການຂັດດ້ວຍມືຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີທັກສະແລະເວລາຫຼາຍ.

ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເຄື່ອງຂັດອັດຕະໂນມັດ, ແມ່ນດີເລີດໃນການຈັດການພື້ນຜິວທີ່ໃຫຍ່ກວ່າເຊັ່ນ: ອ່າງລ້າງສະແຕນເລດຫຼືແຜງເຄື່ອງໃຊ້. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ສະຫນອງຄວາມກົດດັນແລະຄວາມໄວທີ່ສອດຄ່ອງ, ຮັບປະກັນຄວາມສະຫວ່າງຂອງສະແຕນເລດທີ່ເປັນເອກະພາບໃນທົ່ວພື້ນທີ່ກວ້າງ. ສໍາລັບການຂັດສະແຕນເລດເພື່ອເຮັດສໍາເລັດຮູບ, ເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງຜູ້ປະກອບການແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບ. ພວກມັນມັກຈະມີການຄວບຄຸມຄວາມໄວທີ່ສາມາດປັບໄດ້ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນເກີນຂອງພື້ນຜິວ.

ເຄື່ອງຈັກພິເສດສໍາລັບພື້ນຜິວຮອບແລະສະລັບສັບຊ້ອນ

ການຂັດເງົາຮູບຊົງຮອບຫຼືສະລັບສັບຊ້ອນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອຸປະກອນພິເສດ. ເຄື່ອງຈັກເຊັ່ນເຄື່ອງຂັດທໍ່ PIPE-MAX ຫຼືເຄື່ອງຂັດແບບ rotary ເຊັ່ນ VARILEX ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຈັດການກັບອົງປະກອບສະແຕນເລດທີ່ເປັນຮູບທໍ່ກົມ ຫຼືສະຫມໍ່າສະເຫມີ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຮອງຮັບສາຍຂັດຂັດຕ່າງໆແລະແຜ່ນຂັດ, ເຮັດໃຫ້ທິດທາງເມັດພືດທີ່ສອດຄ່ອງແລະຄຸນນະພາບສໍາເລັດຮູບ.

ສໍາລັບວຽກງານລາຍລະອຽດທີ່ສັບສົນ, ເຄື່ອງມືຫມູນວຽນແບບມືຖືເຊັ່ນ Dremel ເຫມາະກັບຊຸດຂັດສະແຕນເລດຊ່ວຍໃຫ້ສະແຕນເລດ buffing ຊັດເຈນຢູ່ໃນຈຸດທີ່ຍາກທີ່ຈະເຂົ້າເຖິງ. ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສອດຄ່ອງກັບເລຂາຄະນິດຂອງພື້ນຜິວຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເປັນເງົາທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບຫຼືຂັດຂັດໃນສະແຕນເລດ.

ອຸປະກອນເສີມ ແລະເຄື່ອງບໍລິໂພກຂັດ

ການຂັດສະແຕນເລດທີ່ມີປະສິດທິພາບແມ່ນຂຶ້ນກັບອຸປະກອນເສີມທີ່ມີຄຸນນະພາບ. ເຄື່ອງບໍລິໂພກທົ່ວໄປປະກອບມີ:

• ແຜ່ນຂັດ:  ແຜ່ນສີດາ ຫຼື ແຜ່ນຝ້າຍສໍາລັບຂັ້ນຕອນການຂັດກ່ອນ ແລະ ສໍາເລັດຮູບ.

• Buffing wheels:  ລໍ້ຜ້າຝ້າຍອ່ອນໆຫຼືລໍ້ຮູ້ສຶກເພື່ອໃຊ້ສານຂັດ.

• ສາຍແອວຂັດ:  ມີຢູ່ໃນ grits ຕ່າງໆເພື່ອຄວາມຄືບຫນ້າຂອງ grit stepwise.

• ທາດປະສົມຂັດ:  ວາງ, ຂອງແຫຼວ, ຫຼືໄມ້ແຂງທີ່ຈັບຄູ່ກັບລະດັບສໍາເລັດຮູບ.

ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດສະແຕນເລດທີ່ອຸທິດຕົນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຂັດຈະຊ່ວຍເອົາສານຕົກຄ້າງແລະປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນ. ຊຸດຂັດສີມັກຈະມັດອຸປະກອນເສີມເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອຄວາມສະດວກ, ໂດຍສະເພາະສຳລັບໂຄງການຂັດເຄື່ອງ ຫຼື ອ່າງລ້າງມື.

ການບໍາລຸງຮັກສາແລະການດູແລອຸປະກອນຂັດ

ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ເຫມາະສົມຂະຫຍາຍຊີວິດຂອງເຄື່ອງຂັດແລະອຸປະກອນເສີມ. ການປະຕິບັດຫຼັກປະກອບມີ:

• ການແຕ່ງຕົວຂັດແຜ່ນເປັນປະຈໍາເພື່ອຮັກສາຄວາມຮາບພຽງແລະປະສິດທິພາບ.

• ເຮັດຄວາມສະອາດລໍ້ buffing ຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້ແຕ່ລະຄັ້ງເພື່ອເອົາເຄື່ອງຂັດທີ່ຝັງໄວ້.

• ກວດກາສາຍແອວ ແລະແຜ່ນສວມໃສ່ ແລະປ່ຽນແທນໃຫ້ທັນເວລາ.

• ການດູດຊືມຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອນທີ່ຂອງເຄື່ອງຈັກຕາມຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດ.

• ການເກັບຮັກສາອຸປະກອນເສີມໃນເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ມີຂີ້ຝຸ່ນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການປົນເປື້ອນ.

ການລະເລີຍການບໍາລຸງຮັກສາສາມາດນໍາໄປສູ່ການຂັດທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ, ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຫຼືຄວາມຮ້ອນເກີນ, ທໍາລາຍຄວາມເງົາຂອງສະແຕນເລດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ.

ການເລືອກສານຂັດສີທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຕົວແທນ

ການເລືອກທາດປະສົມຂັດທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຕົວແທນແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການບັນລຸຄວາມເງົາງາມຂອງສະແຕນເລດທີ່ຕ້ອງການແລະສໍາເລັດຮູບ. ແຕ່ລະປະເພດຂອງສານປະກອບຮັບໃຊ້ຈຸດປະສົງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຈາກການລົບຮອຍຂີດຂ່ວນເພື່ອສະຫນອງຄວາມສະຫວ່າງສຸດທ້າຍ. ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງພວກເຂົາຊ່ວຍຮັບປະກັນການຂັດທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະຫນ້າທີ່ບໍ່ມີຮອຍແປ້ວ.

ປະເພດຂອງການຂັດຂັດແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງພວກເຂົາ

ປົກກະຕິແລ້ວການຂັດຂັດມີອະນຸພາກຂັດທີ່ລະງັບໄວ້ຢູ່ໃນນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນ. ພວກມັນມາໃນລະດັບຕ່າງໆ, ເໝາະສຳລັບຂັ້ນຕອນການຂັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ:

• ຜົງຫຍາບ  ເອົາຮອຍຂີດຂ່ວນຢ່າງໜັກ ແລະຄວາມບໍ່ສົມບູນຂອງພື້ນຜິວ.

• pastes ຂະຫນາດກາງ  ປັບປຸງຫນ້າດິນແລະກະກຽມມັນສໍາລັບການຂັດສຸດທ້າຍ.

• pastes ລະອຽດ  ໃຫ້ຄວາມເງົາສູງຫຼືກະຈົກ.

ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ເມື່ອຂັດສະແຕນເລດເພື່ອເຮັດສໍາເລັດຮູບ, ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຂັດຂະຫນາດກາງເພື່ອເຮັດໃຫ້ຮອຍແຕກອອກ. ຈາກນັ້ນ, ໃຫ້ໃຊ້ເຄື່ອງຂັດລະອຽດເພື່ອເພີ່ມຄວາມເງົາງາມ. Pastes ເຊັ່ນ Menzerna P14F ຫຼື P126 ເປັນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມໃນການຕັ້ງຄ່າມືອາຊີບ. ສໍາລັບການຂັດຫລົ້ມຈົມຂອງສະແຕນເລດຫຼືພື້ນຜິວເຄື່ອງໃຊ້, ການນໍາໃຊ້ການວາງທີ່ຖືກຕ້ອງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ haze ຫຼື swirl ເຄື່ອງຫມາຍ.

ທາດຂັດສີຂອງແຫຼວ ແລະຜົງຂັດ

ຕົວແທນຂັດຂອງແຫຼວໃຫ້ຄວາມສະດວກໃນການນໍາໃຊ້ແລະສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດໃນຂະນະທີ່ຂັດ. ພວກມັນມັກຈະຖືກໃຊ້ສໍາລັບການຂັດເຄື່ອງໃຊ້ສະແຕນເລດຫຼືການກໍາຈັດຮອຍຂີດຂ່ວນແສງສະຫວ່າງ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຜົງຂັດແມ່ນມີຄວາມຫລາກຫລາຍແລະເຫມາະສົມສໍາລັບການຂັດຫຍາບແລະລະອຽດ. ພວກເຂົາສາມາດຖືກປະສົມກັບສານຫລໍ່ລື່ນຫຼືໃຊ້ແຫ້ງ, ຂຶ້ນກັບຂະບວນການ.

ໃນເວລາທີ່ຂັດຂັດໃນສະແຕນເລດ, ຝຸ່ນ abrasive ສະຫນອງການຄວບຄຸມຄວາມເລິກການໂຍກຍ້າຍ scratch. ສໍາລັບການເຮັດວຽກທີ່ລະອຽດອ່ອນ, ຕົວແທນຂອງແຫຼວຊ່ວຍປ້ອງກັນການຂັດແລະຄວາມຮ້ອນເກີນໄປ.

ໄມ້ຂັດແຂງສໍາລັບວຽກງານລາຍລະອຽດ

ໄມ້ຂັດແຂງແມ່ນຫນາແຫນ້ນແລະເຫມາະສົມສໍາລັບພື້ນທີ່ຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືສັບສົນ. ພວກມັນອະນຸຍາດໃຫ້ໃຊ້ສານຂັດທີ່ຊັດເຈນຢູ່ແຄມ, ມຸມ, ຫຼືເສັ້ນໂຄ້ງພາຍໃນ. ການຂັດສະແຕນເລດດ້ວຍເຄື່ອງມື Dremel ມັກຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຊ້ໄມ້ແຂງເພື່ອແນໃສ່ການຂັດ ຫຼື ຟື້ນຟູຄວາມເງົາງາມໃນຈຸດທີ່ຍາກທີ່ຈະເຂົ້າເຖິງ.

ໄມ້ເຫຼົ່ານີ້ມາຢູ່ໃນຊັ້ນຂັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຮັດໃຫ້ມັນສົມບູນແບບສໍາລັບວຽກງານລາຍລະອຽດໃນຊຸດຂັດສະແຕນເລດ.

ການຈັບຄູ່ປະສົມກັບລະດັບການສໍາເລັດຮູບທີ່ຕ້ອງການ

ກຸນແຈສໍາຄັນໃນການຂັດສົບຜົນສໍາເລັດແມ່ນການຈັບຄູ່ລະດັບການຂັດຂອງສານປະສົມກັບຂັ້ນຕອນຂອງການຂັດແລະການສໍາເລັດຮູບທີ່ຕ້ອງການ:

ຂັ້ນຕອນການຂັດ	ຂອງສານປະສົມ	ຈຸດປະສົງ.
ການກໍາຈັດຮອຍຂີດຂ່ວນ	ຂັດຂັດຫຍາບ	ເອົາຮອຍຂີດຂ່ວນເລິກແລະເຄື່ອງຫມາຍການເຊື່ອມ
ການປັບປຸງພື້ນຜິວ	ຂັດປານກາງ	ຮອຍຊາຍກ້ຽງແລະກະກຽມສໍາລັບການ shine
ຂັດສຸດທ້າຍ	ຂັດລະອຽດ	ບັນລຸຄວາມເງົາສູງ ຫຼືກະຈົກ
ວຽກງານລາຍລະອຽດ	ໄມ້ຂັດແຂງ	ການຂັດຄວາມຊັດເຈນກ່ຽວກັບພື້ນທີ່ຂະຫນາດນ້ອຍ

ການນໍາໃຊ້ທາດປະສົມອອກຈາກລໍາດັບສາມາດເຮັດໃຫ້ຫນ້າດິນເສຍຫາຍຫຼືຍືດເວລາການຂັດ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ການໃສ່ຝຸ່ນລະອຽດໄວເກີນໄປຈະບໍ່ເອົາຮອຍຂີດຂ່ວນອອກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ໃນຂະນະທີ່ການໃຊ້ການວາງຫຍາບໃນຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍສາມາດເຮັດໃຫ້ມີຮອຍແຕກ.

ສິ່ງທ້າທາຍທົ່ວໄປແລະການແກ້ໄຂໃນການຂັດສະແຕນເລດ

ການຈັດການຮອຍຂີດຂ່ວນອັນດີ ແລະ ຄວາມບໍ່ສົມບູນຂອງພື້ນຜິວ

ຮອຍຂີດຂ່ວນລະອຽດມັກຈະປະກົດຂຶ້ນຫຼັງຈາກການຂັດໃນເບື້ອງຕົ້ນ ແລະສາມາດເຮັດໃຫ້ເຫລັກສະແຕນເລດຈືດໆ. ເພື່ອເອົາສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ອອກ, ໃຫ້ໃຊ້ເຄື່ອງຂັດທີ່ລະອຽດກວ່າ, ເລີ່ມຕົ້ນຈາກ 600 grit ແລະຍ້າຍເຖິງ 1200 grit ຫຼືສູງກວ່າ. ສຳລັບການຂັດຮອຍຂີດຂ່ວນໃນອ່າງລ້າງສະແຕນເລດ ຫຼືເຄື່ອງໃຊ້ຕ່າງໆ, ຈົ່ງທາພື້ນທີ່ທີ່ຖືກກະທົບຢ່າງລະມັດລະວັງຕາມທິດທາງຂອງເມັດພືດ ເພື່ອປະສົມຮອຍຂີດຂ່ວນຢ່າງລຽບງ່າຍ. ທາດປະສົມຂັດທີ່ຖືກອອກແບບເປັນເຄື່ອງຂັດຮອຍຂີດຂ່ວນຂອງສະແຕນເລດຍັງສາມາດຊ່ວຍຟື້ນຟູພື້ນຜິວໄດ້. ເມື່ອເຮັດວຽກຢູ່ໃນຈຸດນ້ອຍໆຫຼືລະອຽດ, ການຂັດສະແຕນເລດດ້ວຍ Dremel ທີ່ມີຊຸດຂັດທີ່ເຫມາະສົມຊ່ວຍໃຫ້ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນແລະການກໍາຈັດຮອຍຂີດຂ່ວນທີ່ມີປະສິດທິພາບໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍພື້ນທີ່ອ້ອມຂ້າງ.

ຫຼີກລ່ຽງການປ່ຽນພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ສະເໝີພາບ ແລະເງົາງາມ

ຄວາມເງົາບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ ຫຼືໂຄງສ້າງພື້ນຜິວມັກຈະເກີດຈາກຄວາມກົດດັນ, ຄວາມໄວ ຫຼືທິດທາງການຂັດທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ. ຮັກ​ສາ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ທີ່​ສະ​ຫມໍ່າ​ສະ​ເຫມີ​, ປານ​ກາງ​ແລະ​ຄວາມ​ໄວ​ສະ​ຫມໍ່າ​ສະ​ເຫມີ​ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ buffing ດ້ານ​ສະ​ແຕນ​ເລດ​. ຂັດຕາມເມັດພືດສະເໝີ ເພື່ອຮັກສາໂຄງສ້າງທໍາມະຊາດ ແລະຫຼີກລ່ຽງຮອຍຂີດຂ່ວນຂອງເມັດພືດທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງຂອງເງົາ. ເມື່ອຂັດເຄື່ອງໃຊ້ສະແຕນເລດຫຼືບ່ອນຫລົ້ມຈົມ, ຈົ່ງລະມັດລະວັງໃນການໃຊ້ເຕັກນິກດຽວກັນທົ່ວຫນ້າດິນເພື່ອໃຫ້ຄວາມສະຫວ່າງຂອງສະແຕນເລດທີ່ສອດຄ່ອງ. ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຂັດດ້ວຍການຕັ້ງຄ່າຄວາມໄວທີ່ສາມາດປັບໄດ້ຈະຊ່ວຍຄວບຄຸມຕົວແປເຫຼົ່ານີ້ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງຜູ້ປະກອບການ.

ປ້ອງກັນຮອຍບາດແຜ ແລະຄວາມເສຍຫາຍຈາກຄວາມຮ້ອນ

ຮອຍບາດແຜແລະການປ່ຽນສີເກີດຂື້ນຍ້ອນຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປໃນລະຫວ່າງການຂັດ. ເພື່ອປ້ອງກັນການນີ້, ໃຊ້ຄວາມໄວຂັດຕ່ໍາແລະຄວາມກົດດັນທີ່ເບົາກວ່າ. ນຳໃຊ້ແຜ່ນຂັດທີ່ເຮັດຈາກວັດສະດຸທີ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນໄດ້ດີ, ເຊັ່ນ: ຝ້າຍ ຫຼື sisal, ແລະຢຸດຊົ່ວຄາວເພື່ອໃຫ້ຄວາມເຢັນ. ສໍາລັບພື້ນຜິວທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນໃນຕົວຫຼືຮອບວຽນຂັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສາມາດຊ່ວຍຮັກສາອຸນຫະພູມທີ່ປອດໄພ. ຖ້າມີຮອຍບາດແຜປະກົດຂຶ້ນ, ຄ່ອຍໆທາພື້ນທີ່ດັ່ງກ່າວດ້ວຍສານຂັດລະອຽດ ແລະ ຂັດດ້ວຍແຮງດັນທີ່ອ່ອນກວ່າ ແລະ ສະພາບທີ່ເຢັນກວ່າ. ຫຼີກເວັ້ນການຕີເຫຼັກສະແຕນເລດຢ່າງຮຸກຮານເກີນໄປ, ເພາະວ່າຄວາມຮ້ອນເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ແຜ່ນບາງໆແລະທໍາລາຍການສໍາເລັດຮູບ.

ການກໍາຈັດສານຕົກຄ້າງຈາກຕົວແທນຂັດ

ທາດປະສົມຂັດສາມາດປ່ອຍໃຫ້ສານຕົກຄ້າງເຮັດໃຫ້ເຫລັກສະແຕນເລດຈືດໆ ຫຼືເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍດ່າງ. ຫຼັງຈາກການຂັດແຕ່ລະຂັ້ນຕອນ, ເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວຢ່າງລະອຽດໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດສະແຕນເລດທີ່ເຫມາະສົມຫຼືສານລະລາຍອ່ອນໆ. ໃຊ້ຜ້າແພທີ່ອ່ອນນຸ່ມ, ບໍ່ມີເສັ້ນດ່າງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການມີຮອຍຂີດຂ່ວນໃຫມ່. ສໍາລັບການຂັດຫລົ້ມຈົມຂອງສະແຕນເລດຫຼືພື້ນຜິວຂອງເຄື່ອງໃຊ້, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອຈາກຝຸ່ນຫຼືຂອງແຫຼວອອກກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນຂັ້ນຕອນການຂັດຕໍ່ໄປ. ການເຮັດຄວາມສະອາດຢ່າງເປັນປົກກະຕິລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຂອງສານຂັດທີ່ລະອຽດກວ່າ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍຂີດຂ່ວນຫຼືການສໍາເລັດຮູບທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ.

ການຈັດວາງຮູບແບບເມັດພືດຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະຫຼືປະກອບ

ການເຊື່ອມໂລຫະຫຼືປະກອບອົງປະກອບສະແຕນເລດສາມາດລົບກວນຮູບແບບເມັດພືດ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ. ກ່ອນທີ່ຈະຂັດ, ກວດເບິ່ງທິດທາງຂອງເມັດພືດໃນທຸກຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕິດກັນແລະຈັດວາງພວກມັນຢ່າງລະມັດລະວັງ. ການຂັດຂັດທົ່ວເມັດພືດທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນຈະສ້າງເປັນຮອຍແປ້ວ ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເງົາງາມຂອງສະແຕນເລດໂດຍລວມ. ເມື່ອຂັດຂັດການເຊື່ອມໂລຫະ, ໃຊ້ແຜ່ນຂັດແລະແຜ່ນຂັດທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ການຜະສົມຜະສານທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງເອົາວັດສະດຸຫຼາຍເກີນໄປ. ຄ່ອຍໆປັບປຸງຮູບແບບເມັດພືດໂດຍການຂັດໃນທິດທາງທີ່ຖືກຕ້ອງ, ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍເມັດຫຍາບເພື່ອຜະສົມຜະສານການເຊື່ອມ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຍ້າຍໄປທີ່ລະອຽດກວ່າສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບທີ່ເປັນເອກະພາບ. ການຈັດລຽງເມັດພືດທີ່ສອດຄ່ອງຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແລະການອຸທອນດ້ານຄວາມງາມ.

ບໍາລຸງຮັກສາແລະການດູແລສໍາລັບຫນ້າດິນສະແຕນເລດຂັດ

ການປະຕິບັດການທໍາຄວາມສະອາດປະຈໍາວັນເພື່ອຮັກສາຄວາມສະຫວ່າງ

ເພື່ອຮັກສາສະແຕນເລດຂອງທ່ານໃຫ້ເງົາງາມ, ການທໍາຄວາມສະອາດປະຈໍາວັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ. ໃຊ້ຜ້າໄມໂຄໄຟເບີທີ່ປຽກຊຸ່ມດ້ວຍນໍ້າອຸ່ນ ແລະ ນໍ້າຢາຊັກຟອກອ່ອນໆ ຫຼືເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດສະແຕນເລດພິເສດ. ເຊັດຄ່ອຍໆຕາມເມັດພືດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຂູດ. ຫຼີກເວັ້ນການຂັດທີ່ຮຸນແຮງຫຼືຂົນເຫຼັກ, ເຊິ່ງສາມາດທໍາລາຍພື້ນຜິວທີ່ຂັດ. ສໍາລັບເຄື່ອງໃຊ້ສະແຕນເລດແລະອ່າງລ້າງນ້ໍາ, ການທໍາຄວາມສະອາດເປັນປົກກະຕິປ້ອງກັນການເກີດຂອງຝຸ່ນແລະນິ້ວມື, ຊ່ວຍຮັກສາການສໍາເລັດຮູບທີ່ຄ້າຍຄືກະຈົກ.

ປ້ອງ​ກັນ​ການ​ອອກ​ຊີ​ເຈນ​ແລະ​ການ​ກັດ​ກິນ​

ເຖິງແມ່ນວ່າເຫຼັກສະແຕນເລດຂັດສາມາດພັດທະນາການຜຸພັງຖ້າຖືກລະເລີຍ. ເພື່ອປ້ອງກັນສິ່ງນີ້, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພື້ນຜິວແຫ້ງແລະສະອາດ. ຫຼີກ​ລ້ຽງ​ການ​ສຳ​ຜັດ​ກັບ​ສານ​ທີ່​ມີ​ສານ​ສະ​ກັດ​ຊີ​ວິດ​ເຊັ່ນ​: ຟອກ​ຂາວ​, chlorine​, ຫຼື​ອາ​ຊິດ​. ສານເຄມີເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນສີແລະຄວາມເສຍຫາຍຂອງຫນ້າດິນ. ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມກາງແຈ້ງຫຼືຊຸ່ມຊື່ນ, ການໃຊ້ສານເຄືອບປ້ອງກັນສາມາດເພີ່ມອຸປະສັກຕໍ່ກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະສິ່ງປົນເປື້ອນ, ຍືດອາຍຸການຂັດຂອງທ່ານ.

ການນໍາໃຊ້ການເຄືອບປ້ອງກັນແລະຕົວແທນ

ການເຄືອບປ້ອງກັນທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍສະເພາະສໍາລັບສະແຕນເລດເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນໄສ້ຕ້ານການຜຸພັງແລະລາຍນິ້ວມື. ການເຄືອບເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມເງົາງາມຂອງສະແຕນເລດແລະເຮັດໃຫ້ການເຮັດຄວາມສະອາດງ່າຍຂຶ້ນ. ທາງເລືອກລວມມີສີດໂພລີເມີ, ຂີ້ເຜີ້ງ, ຫຼືນໍ້າມັນທີ່ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບພື້ນຜິວໂລຫະ. ນໍາໃຊ້ການເຄືອບເຫຼົ່ານີ້ຫຼັງຈາກທໍາຄວາມສະອາດຢ່າງລະອຽດແລະຕາກແຫ້ງຫນ້າດິນ. ສໍາລັບເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນຄົວຫຼືອ່າງລ້າງມື, ເລືອກສານປ້ອງກັນອາຫານທີ່ປອດໄພເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພແລະຄວາມທົນທານ.

ຜະລິດຕະພັນທໍາຄວາມສະອາດທີ່ປອດໄພແລະວິທີການ

ເລືອກຜະລິດຕະພັນທໍາຄວາມສະອາດທີ່ມີ pH ທີ່ເປັນກາງແລະບໍ່ມີ chlorine ຫຼື bleach. ຜະລິດຕະພັນທີ່ຕິດສະຫຼາກສໍາລັບສະແຕນເລດແມ່ນດີທີ່ສຸດຍ້ອນວ່າພວກມັນເຮັດຄວາມສະອາດໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍການສໍາເລັດຮູບ. ຫຼີກເວັ້ນການຂັດຝຸ່ນ ຫຼືແຜ່ນຂັດທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ຜິວໜັງຂັດໄດ້. ໃນເວລາທີ່ທໍາຄວາມສະອາດ, ສະເຫມີປະຕິບັດຕາມທິດທາງຂອງເມັດພືດແລະນໍາໃຊ້ການເຄື່ອນໄຫວທີ່ອ່ອນໂຍນ. ຫຼັງຈາກທໍາຄວາມສະອາດ, ເຊັດພື້ນຜິວດ້ວຍຜ້າ microfiber ແຫ້ງເພື່ອຟື້ນຟູຄວາມມັນ.

ຄູ່ມືການກວດກາປົກກະຕິແລະການຂັດເງົາ

ກວດກາພື້ນຜິວສະແຕນເລດທີ່ຂັດເປັນປະຈໍາເພື່ອມີຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຈຸດຈືດໆ, ຫຼືອາການຂອງການຜຸພັງ. ການກວດຫາເບື້ອງຕົ້ນອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາຜັດໄດ້ທັນເວລາໂດຍນໍາໃຊ້ຜະລິດຕະພັນກໍາຈັດຮອຍຂີດຂ່ວນຂອງສະແຕນເລດຫຼືການຂັດແສງສະຫວ່າງ. ສໍາລັບພື້ນທີ່ໃຊ້ສູງເຊັ່ນ: ອ່າງລ້າງມື ຫຼືເຄື່ອງໃຊ້ຕ່າງໆ, ໃຫ້ກໍານົດເວລາຂັດເງົາຄືນໃໝ່ເປັນໄລຍະໆເພື່ອຟື້ນຟູຄວາມເງົາງາມເດີມ. ໃຊ້ຊຸດຂັດສະແຕນເລດຫຼືບໍລິການມືອາຊີບເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນທີ່ດີທີ່ສຸດ. ການຮັກສານິໄສການດູແລທີ່ສອດຄ່ອງຈະຍືດອາຍຸຄວາມງາມແລະການເຮັດວຽກຂອງພື້ນຜິວສະແຕນເລດຂອງທ່ານ.

ເຄັດ​ລັບ​:  ລວມ​ເອົາ​ການ​ປົກ​ກະ​ຕິ​ຂອງ​ການ​ທໍາ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ​ທີ່​ອ່ອນ​ໂຍນ​ແລະ​ຄໍາ​ຮ້ອງ​ສະ​ຫມັກ​ການ​ເຄືອບ​ປ້ອງ​ກັນ​ເພື່ອ​ຮັກ​ສາ​ຄວາມ​ເງົາ​ສະ​ແຕນ​ເລດ​ແລະ​ການ​ປ້ອງ​ກັນ​ການ corrosion ໄດ້​ປະ​ສິດ​ທິ​ຜົນ​.

ສະຫຼຸບ

Mastering ການຂັດສະແຕນເລດຕ້ອງການອຸປະກອນຄວາມເຂົ້າໃຈ, ການນໍາໃຊ້ abrasives ທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະຮັກສາເຕັກນິກທີ່ສອດຄ່ອງ. ຄວາມອົດທົນແລະຄວາມຊັດເຈນປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍແລະຮັບປະກັນການສໍາເລັດຮູບ flawless. ສໍາລັບໂຄງການສະລັບສັບຊ້ອນຫຼືສໍາເລັດຮູບພິເສດ, ຜູ້ຊ່ຽວຊານທີ່ປຶກສາແມ່ນສະຫລາດ. Yatai  ສະເຫນີຜະລິດຕະພັນຜູ້ຊ່ຽວຊານແລະການບໍລິການທີ່ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຂັດແລະໃຫ້ເງົາງາມທີ່ຍືນຍົງ. ການແກ້ໄຂຂອງພວກເຂົາໃຫ້ມູນຄ່າໂດຍການສົມທົບວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບກັບເຕັກໂນໂລຢີນະວັດກໍາ, ເຮັດໃຫ້ການດູແລສະແຕນເລດງ່າຍຂຶ້ນແລະມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ. ໄວ້ວາງໃຈ Yatai ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ບັນລຸຫນ້າສະແຕນເລດທີ່ສົມບູນແບບທຸກຄັ້ງ.

FAQ

Q: ວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ຈະຂັດຫນ້າສະແຕນເລດແມ່ນຫຍັງ?

A: ວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ຈະຂັດສະແຕນເລດປະກອບດ້ວຍການຂັດເປັນຂັ້ນຕອນໂດຍເລີ່ມຕົ້ນຈາກສານຂັດຫຍາບ (60-80 grit) ໄປຫາອັນລະອຽດ (ເຖິງ 1200 grit ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ). ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືຂັດທີ່ເຫມາະສົມເຊັ່ນ: ສາຍຂັດຊາຍ, ແຜ່ນຝ້າຍ, ຫຼືຂັດສະແຕນເລດດ້ວຍຊຸດຂັດສະແຕນເລດ Dremel ຮັບປະກັນການກໍາຈັດຮອຍຂີດຂ່ວນທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະການສໍາເລັດຮູບທີ່ລຽບງ່າຍ. ຄວາມກົດດັນທີ່ສອດຄ່ອງ, ປະຕິບັດຕາມທິດທາງຂອງເມັດພືດ, ແລະການເຮັດຄວາມສະອາດລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນດ້ວຍເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດສະແຕນເລດເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການບັນລຸຄວາມເງົາງາມຂອງສະແຕນເລດທີ່ຍືນຍົງ.

Q: ຂ້ອຍຈະຂັດຮອຍຂີດຂ່ວນໃນເຄື່ອງໃຊ້ສະແຕນເລດຫຼືບ່ອນຫລົ້ມຈົມໄດ້ແນວໃດ?

A: ເພື່ອຂັດຮອຍຂີດຂ່ວນໃນເຄື່ອງໃຊ້ສະແຕນເລດຫຼືບ່ອນຫລົ້ມຈົມ, ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຂັດຫຍາບເພື່ອລົບຮອຍເລິກ, ຈາກນັ້ນກ້າວໄປສູ່ການຂັດລະອຽດເພື່ອຜະສົມພື້ນຜິວ. ການນໍາໃຊ້ສານປະກອບການກໍາຈັດຮອຍຂີດຂ່ວນຂອງເຫລໍກສະແຕນເລດແລະການຂັດສະແຕນເລດດ້ວຍ Dremel ເຫມາະກັບຊຸດຂັດຈະຊ່ວຍໃຫ້ເປົ້າຫມາຍພື້ນທີ່ຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືລາຍລະອຽດ. ສະເຫມີຂັດຕາມເມັດພືດແລະເຮັດຄວາມສະອາດຫນ້າດິນດ້ວຍເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດສະແຕນເລດລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຮອຍຂີດຂ່ວນຕື່ມອີກ.

Q: ເປັນຫຍັງການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນແລະຄວາມໄວຈຶ່ງມີຄວາມສໍາຄັນໃນການຂັດສະແຕນເລດ?

A: ການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນແລະຄວາມໄວໃນລະຫວ່າງການຂັດສະແຕນເລດປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນເກີນ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍບາດແຜ, ການປ່ຽນສີ, ຫຼື warping. ຄວາມກົດດັນປານກາງແລະຄວາມໄວຊ່ວຍໃຫ້ບັນລຸການໂຍກຍ້າຍວັດສະດຸທີ່ເປັນເອກະພາບແລະການສ່ອງແສງສະແຕນເລດທີ່ສອດຄ່ອງ. ການຂັດສະແຕນເລດຢ່າງແຮງເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເງົາງາມແລະຄວາມເສຍຫາຍຂອງພື້ນຜິວ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມອົດທົນແລະເຕັກນິກລະມັດລະວັງແມ່ນສໍາຄັນ.

ຖາມ: ການຂັດສະແຕນເລດດ້ວຍເຄື່ອງມື Dremel ສາມາດສໍາເລັດຮູບກະຈົກໄດ້ບໍ?

A: ແມ່ນແລ້ວ, ການຂັດສະແຕນເລດດ້ວຍ Dremel ໂດຍໃຊ້ຊຸດຂັດສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານແມ່ນມີປະສິດທິພາບສໍາລັບວຽກງານລາຍລະອຽດແລະພື້ນທີ່ຂະຫນາດນ້ອຍ. ໃນຂະນະທີ່ Dremel ສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ສໍາເລັດຮູບກະຈົກ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນເຄື່ອງໃຊ້ຫຼືບ່ອນຫລົ້ມຈົມ, ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການໃຊ້ສານຂັດແລະການຂັດທີ່ເຫມາະສົມ, ການຄວບຄຸມຄວາມໄວ, ແລະປະຕິບັດຕາມທິດທາງຂອງເມັດພືດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຂູດແລະຄວາມເສຍຫາຍຈາກຄວາມຮ້ອນ.

Q: ການບໍາລຸງຮັກສາແມ່ນຫຍັງທີ່ຈໍາເປັນຫຼັງຈາກການຂັດຫນ້າສະແຕນເລດ?

A: ຫຼັງຈາກຂັດ, ຮັກສາຄວາມເງົາງາມຂອງສະແຕນເລດໂດຍການເຮັດຄວາມສະອາດປົກກະຕິດ້ວຍເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດສະແຕນເລດ pH-ເປັນກາງແລະຜ້າອ່ອນໆ, ຫຼີກເວັ້ນວັດສະດຸຂັດ. ການໃສ່ສານເຄືອບປ້ອງກັນຫຼືຂັດຊ່ວຍປ້ອງກັນການຜຸພັງແລະລາຍນິ້ວມື. ການກວດກາ ແລະ ການສຳພັດແບບປົກກະຕິດ້ວຍເຄື່ອງກຳຈັດຮອຍຂີດຂ່ວນຂອງສະແຕນເລດ ຫຼືຊຸດຂັດສະແຕນເລດ ຮັກສາພື້ນຜິວໃຫ້ເບິ່ງໃໝ່ ແລະ ຍືດເວລາການຂັດໄດ້.