Қараулар: 0 Автор: Сайт редакторы Жариялау уақыты: 09.09.2025 Шығу: Сайт
таңдау Тот баспайтын болат үшін ең жақсы жылтырату қоспасын беттің күйіне, жылтырату кезеңіне және қалаған әрлеуге байланысты. Әртүрлі қосылыстар ауыр кесуге, сызаттарды кетіруге, аралық жылтыратуға немесе соңғы жылтыратуға арналған.
Тот баспайтын болат үшін қара зығыр қосылыстары әдетте ауыррақ кесумен байланысты, ақ жылтырату қосылыстары аралық немесе әрлеу операциялары үшін жарамды болуы мүмкін, ал жасыл қызыл түсті қосылыстар жиі айна тәрізді жарқын бояуға қол жеткізу үшін таңдалады. Дегенмен, нақты өнімділік құрамдас формулаға, жылтырату дөңгелегіне және жылтырату шарттарына байланысты өзгереді.
Бұл нұсқаулық тот баспайтын болаттан жасалған жылтырату және жылтырату қосылыстарын салыстырады, олардың қолданылуын түсіндіреді және металды өнеркәсіптік өңдеу үшін дұрыс қоспа мен жылтырату дөңгелегін таңдауға көмектеседі.
Тот баспайтын болаттан жасалған кез келген қолдану үшін жақсы жұмыс істейтін жалғыз жылтырату қоспасы жоқ. Дұрыс таңдау сізге сызаттарды жою, бетті тазарту немесе айна әрлеуіне қол жеткізу керек пе, соған байланысты.
Жылтырату талабы |
Ұсынылатын құрама түрі |
|---|---|
Қатты кесу және бетті дайындау |
Қара эмери немесе қолайлы кесу қоспасы |
Аралық жылтырату |
Ақ жылтырату қоспасы |
Айна тәрізді әрлеу |
Green Rouge немесе үйлесімді әдемі әрлеу қоспасы |
Тот баспайтын болаттан жасалған жалпы жылтырату |
Тот баспайтын болаттан жасалған жылтырату қоспасы |
Ең жақсы нәтижеге қол жеткізу үшін жылтырату қоспасын тиісті жылтырату дөңгелегімен сәйкестендіріңіз және бет бірнеше кезеңді қажет еткенде прогрессивті өңдеу процесін пайдаланыңыз.
Тот баспайтын болаттан жасалған әр түрлі жылтырату қосылыстары беткі сызаттарды кетіруден бастап жоғары жылтыр әрлеуге дейін әрлеудің нақты кезеңдері үшін жасалған. Дұрыс қоспаны таңдау оның абразивті қасиеттеріне, дайындама күйіне және беттің қажетті сапасына байланысты.
Келесі салыстыру жалпы жылтырату қосылыстарын және олардың тот баспайтын болаттан жасалған әрлеудегі әдеттегі қолданбаларын көрсетеді.
Жылтырату қоспасы |
Кесу қабілеті |
Әдеттегі аяқтау |
Үздік қолданба |
|---|---|---|---|
Қара Эмери |
Жоғары |
Өрескелден аралық |
Қатты кесу, өңдеу іздерін жою |
Ақ жылтырату қоспасы |
Ортадан жоғарыға дейін |
Тегіс, жартылай жылтыр |
Аралық жылтырату және бетті тазарту |
Жасыл қызғылт |
Төмен |
Жоғары жылтыр немесе айна тәрізді |
Тот баспайтын болаттан соңғы жылтырату |
Грейстар қосындысы |
Ортадан жоғарыға дейін |
Тегіс аяқтау |
Құрамына байланысты кесу және алдын ала жылтырату |
Тот баспайтын болаттан жасалған жылтырату қоспасы |
Әртүрлі |
Сатиннен жоғары жылтырға дейін |
Жалпы жылтырату және өңдеу |
Қоңыр Триполи |
Орташа |
Тегіс аяқтау |
Ең алдымен жұмсақ металдар; үйлесімді болса, таңдалған баспайтын болаттан жасалған қолданбалар |
Жіңішке әрлеу қосылыстары |
Төмен |
Жарқын, тазартылған әрлеу |
Соңғы жылтырату және жұқа әрлеу белгілерін кетіру |
Ескертпе: Кесу қабілеті мен әрлеу сапасы өндірушіге, абразивті құрамға, жылтырату дөңгелегіне және жұмыс жағдайларына байланысты өзгереді. Кесте стандартталған өнімділік рейтингтерінен гөрі жалпы қолданбаларды көрсетеді.
Өңдеу белгілері көрінетін тот баспайтын болаттан жасалған беттер үшін бастапқы өңдеу кезеңінде Black Emery сияқты қолайлы кескіш қоспаны қолдануға болады. Ақ жылтырату қосылыстары бетті тазартуға көмектеседі, ал соңғы жылтырату үшін Green Rouge немесе басқа үйлесімді жұқа қоспа жиі пайдаланылады.
Өнеркәсіптік тот баспайтын болатты жылтырату үшін қоспаны жылтырату дөңгелегімен, жылтырату қысымымен және қажетті бетті өңдеумен бірге таңдау керек.

Тот баспайтын болаттан жасалған жылтырату қосылыстары кесу, аралық жылтырату және соңғы жылтырату үшін әртүрлі абразивті құрамдарда бар. Олардың өнімділігі абразивті материалға, құрама құрамына, жылтырату дөңгелегіне және жылтырату жағдайларына байланысты.
Негізгі түрлерді түсіну өндірушілерге тот баспайтын болаттан жасалған әрлеудің әртүрлі талаптары үшін қолайлы қосылыстарды таңдауға көмектеседі.
Ол әдетте тот баспайтын болаттан жасалған бетті алдын ала дайындау үшін қолайлы кесу дөңгелектерімен бірге қолданылады.
Ең жақсысы: Бастапқы кесу, бетіндегі ақауларды жою және металды жақсырақ өңдеуге дайындау.
Тегіс, біркелкі әрлеу алу үшін олар жиі мақта жылтырататын тиісті дөңгелектермен жұптастырылған.
Ең қолайлысы: Аралық жылтырату, жеңіл әрлеу белгілерін азайту және соңғы жылтыратуға беттерді дайындау.
Ол әдетте ауыр сызаттар жойылғаннан кейін жұмсақ жылтырату дөңгелектерімен қолданылады.
Ең жақсысы: Соңғы жылтырату, беттің жылтырлығын арттыру және айна тәрізді тот баспайтын болаттан жасалған әрлеуге қол жеткізу.
Қара эмери, ақ қосынды және жасыл қызыл түстен басқа, өндірушілер арнайы материалдар немесе әрлеу талаптары үшін басқа рецептураларды пайдалана алады.
Құрама түрі |
Типтік қолданба |
|---|---|
Сұр жұлдыз |
Құрамына байланысты кесу және алдын ала жылтырату |
Қоңыр Триполи |
Әдетте жез және алюминий сияқты жұмсақ металдар үшін қолданылады |
Тот баспайтын болаттан жасалған жылтырату қоспасы |
Сыныпқа байланысты тот баспайтын болатты кесуге немесе өңдеуге арналған |
Жіңішке әрлеу қосылыстары |
Соңғы бетті тазарту және жылтырлығы жоғары жылтырату |
Барлық қосылыстар тот баспайтын болаттан жасалған әрбір сортқа немесе жылтырату жүйесіне сәйкес келмейді. Өндіріс алдында әрқашан өндірушінің техникалық сипаттамаларын тексеріңіз және қоспаны үлгі дайындамаларда сынаңыз.
Тот баспайтын болаттан дұрыс жылтырату қоспасын таңдау дайындаманың күйін, беттің қалаған әрлеуін, жылтырату жабдығын және өндіріс талаптарын ескеруді талап етеді. Бастапқы кесу үшін жақсы жұмыс істейтін қоспа соңғы айна жылтырату үшін жарамсыз болуы мүмкін.
Тот баспайтын болаттан өңдеу таңбалары, сызаттар, тотығу немесе тек шамалы бетінде ақаулар бар-жоғын тексеруден бастаңыз. Ауыр кесетін қосылыстар әдетте бастапқы материалдарды алу үшін жарамды, ал жұқа қоспалар бұрын дайындалған беттерді тазарту үшін қолданылады.
Әртүрлі әрлеу мақсаттары әртүрлі жылтырату тәсілдерін қажет етеді. Қылқаламмен немесе атласпен қаптау абразивті белдікті өңдеуді қажет етуі мүмкін, ал айна тәрізді әрлеу көбінесе үдемелі жылтыратуды және жұқа қоспамен соңғы жылтыратуды қамтиды.
Жылтырату дөңгелегі кесу әрекетіне, беттің жанасуына және әрлеу сапасына әсер етеді. Сисал немесе өңделген мақта дөңгелектері әдетте агрессивті жылтырату үшін пайдаланылады, ал жұмсақ мақта немесе фланель дөңгелектері әдетте жақсы өңдеу үшін жақсырақ. Таңдалған құраммен үйлесімділікті әрқашан растаңыз.
Тот баспайтын болаттан автоматтандырылған жылтырату үшін дайындама геометриясын, жылтырату қысымын, дөңгелек жылдамдығын, құрамдас қолдануды және өндіріс көлемін ескеріңіз. Толық ауқымды өндіріске қолданбас бұрын, қоспа мен дөңгелек комбинациясын үлгі бөліктерінде тексеріңіз.
| Бетке қойылатын талаптар | Ұсынылатын қоспаның | әдеттегі өңдеу кезеңі |
|---|---|---|
| Күрделі өңдеу белгілері | Қара Эмери сияқты қолайлы кесу қоспасы | Бастапқы кесу |
| Жеңіл сызаттар мен күңгірт беттер | Үйлесімді ақ жылтырату қоспасы | Аралық жылтырату |
| Жоғары жылтыр немесе айна тәрізді әрлеу | Жасыл қызғылт немесе басқа әдемі әрлеу қоспасы | Соңғы жылтырату |
| Тот баспайтын болаттан жасалған жалпы өңдеу | Тот баспайтын болаттан жасалған жылтырататын қоспа | Құрама дәрежесіне байланысты |
Маңызды: Құрама түстер мен құрамдар өндірушілер арасында стандартталмаған. Әрқашан қоспаның техникалық сипаттамаларын тексеріңіз және өндіру алдында аяқтау нәтижесін тексеріңіз.
Дұрыс жылтырату дөңгелегін таңдау дұрыс таңдау сияқты маңызды баспайтын болаттан жасалған жылтырату қоспасын . Әртүрлі доңғалақ материалдары мен конструкциялары кесу әрекетіне, жылтырату қысымына, жылудың пайда болуына және соңғы бет сапасына әсер етеді.
Өнеркәсіптік тот баспайтын болаттан жасалған жылтырату үшін әдетте бастапқы кесу үшін қаттырақ дөңгелектер пайдаланылады, ал соңғы өңдеу үшін жұмсақ дөңгелектерге артықшылық беріледі.
| Жылтырату қоспасы | Ұсынылатын жылтырату дөңгелегі | Негізгі қолдану |
|---|---|---|
| Қара Эмери | Сисал немесе өңделген мақта дөңгелегі | Қатты кесу және бетті дайындау |
| Ақ жылтырату қоспасы | Спиральмен тігілген мақта дөңгелек | Аралық жылтырату және сызаттарды тазарту |
| Жасыл қызғылт | Жұмсақ мақта немесе фланель дөңгелегі | Соңғы жылтырату және айна тәрізді әрлеу |
| Грейстар қосындысы | Құрылымына байланысты сисал немесе тігілген мақта дөңгелегі | Кесу және алдын ала жылтырату |
| Тот баспайтын болаттан жасалған жылтырату қоспасы | Құрама сортқа байланысты мақта немесе сисальды дөңгелек | Жалпы металды жылтырату |
| Жіңішке әрлеу қоспасы | Жұмсақ мақта немесе фланель дөңгелегі | Соңғы бетті тазарту |
Ескертпе: Бұл әмбебап үйлесімділік ережелерінен гөрі әдеттегі комбинациялар. Әрқашан құрама және дөңгелек өндірушілерінің ұсыныстарын орындаңыз.
1. Әртүрлі қосылыстар үшін бөлек дөңгелектерді пайдаланыңыз
Бір жылтырату дөңгелегінде дөрекі кескіш қоспаларды жұқа әрлеу қоспаларымен араластырудан аулақ болыңыз. Айқас ластану соңғы жылтырату кезінде сызаттар тудыруы мүмкін.
2. Жылтырату қысымын және доңғалақ жылдамдығын басқару
Шамадан тыс қысым немесе доңғалақтың жарамсыз жылдамдығы жылудың пайда болуын арттырып, тегіс емес әрлеуді тудыруы және доңғалақтың тозуын тездетуі мүмкін. Жабдық пен дайындамаға сәйкес жұмыс параметрлерін пайдаланыңыз.
3. Өндіріс алдында комбинацияны сынап көріңіз
Тот баспайтын болаттан жасалған бөлшектердің үлкен партияларын жылтыратпас бұрын, беттің қажетті өңдеуін және процестің консистенциясын растау үшін таңдалған қоспаны және жылтырату дөңгелегін үлгі дайындамаларда сынаңыз.

Тот баспайтын болатты жылтырату үшін бетті дұрыс дайындау, қолайлы жылтырату қосылыстары және бақыланатын өңдеу жағдайлары қажет. Өнеркәсіптік қолданбалар үшін процесс, әдетте, беттің ақауларын жоюдан бастап, қажетті беттің әрлеуіне байланысты жақсы жылтыратуға дейін жүреді.
Тот баспайтын болаттан жасалған дайындаманы сызаттар, өңдеу белгілері, тотығу және бетінің ластануы үшін тексеріңіз. Жылтырату алдында майды, кірді және бос қалдықтарды сәйкес тазалау әдісін қолданып алып тастаңыз.
Көрінетін өңдеу белгілері мен сызаттарды азайту үшін тиісті абразивті белдіктерді немесе кесу қоспаларын пайдаланыңыз. Қатты зақымдалған беттер үшін қоспа негізіндегі жылтырату алдында тегістеу немесе тегістеу қажет болуы мүмкін.
Бетінің күйіне және әрлеу талаптарына сәйкес жылтырататын қоспаны таңдаңыз. Құрал және жабдық өндірушілерінің нұсқауларын орындай отырып, үйлесімді жылтырату дөңгелегіне қолайлы мөлшерді жағыңыз.
Бетті тазарту және ерте өңдеуден қалған іздерді азайту үшін сәйкес жылтырату дөңгелегі мен қоспаны пайдаланыңыз. Аяқтау дәйектілігін жақсарту үшін бақыланатын дөңгелек жылдамдығын, контакт қысымын және дайындаманың орналасуын сақтаңыз.
Жылтырлығы жоғары қолданбалар үшін жұмсақ мақта немесе фланель дөңгелегі бар үйлесімді Green Rouge формуласы сияқты жұқа әрлеу қоспасын пайдаланыңыз. Соңғы жылтырату дөңгелегін дөрекі кескіш қоспалармен ластауға жол бермеңіз.
Сәйкес тазалау әдісін қолданып, жылтырату қоспасының қалдықтарын кетіріңіз. Дайын дайындаманы қалған сызаттарға, біркелкі емес жылтырлыққа және бетіндегі ақауларға тексеріңіз. Қажет болса, процесті реттеп, тиісті аяқтау кезеңін қайталаңыз.
Ескертпе: Тот баспайтын болаттан жасалған әрбір құрамдас барлық алты қадамды қажет етпейді. Жылтырату реті бастапқы беттің күйіне, материал дәрежесіне және қалаған аяқталуына байланысты.
Тот баспайтын болатты жылтырату кезінде бет ақаулары дұрыс құрам мен жылтырату дөңгелегі пайдаланылса да пайда болуы мүмкін. Жалпы мәселелерге сызаттар, біркелкі емес жылтыр, жылтырату белгілері және қалдықтардың жиналуы жатады. Себебін анықтау жылтырату тиімділігін және соңғы бет сапасын жақсартуға көмектеседі.
| Мәселе | Ықтимал себептер | Ұсынылатын шешім |
|---|---|---|
| Терең сызаттар көрінеді | беті дұрыс дайындалмаған; кесу кезеңі жеткіліксіз болды | Соңғы жылтырату алдында бетті дайындауды жақсартыңыз және сәйкес кескіш қоспаны қолданыңыз |
| Біркелкі емес жылтыр немесе бұлтты қабат | Тұрақты жылтырату қысымы, дөңгелектердің тозуы немесе қоспаны дұрыс пайдаланбау | Тұрақты жылтырату қысымын сақтаңыз, жылтырату дөңгелегін тексеріңіз және қолайлы әрлеу қоспасын қолданыңыз |
| Көрінетін жылтырату белгілері | Дөрекі абразивтер келесі кезеңге дейін толығымен жойылмады | Прогрессивті жылтырату ретін қолданыңыз және кезеңдер арасындағы бетті тазалаңыз |
| Бетіндегі қосынды қалдықтары | Шамадан тыс қоспаны қолдану немесе жылтыратудан кейін нашар тазалау | Қоспаны бақыланатын мөлшерде жағыңыз және әр кезеңнен кейін дайындаманы мұқият тазалаңыз |
| Қызып кету немесе түссіздену | Бір аймақта шамадан тыс қысым, дөңгелек жылдамдығы немесе ұзақ жылтырату | Қысымды азайтыңыз, жылдамдықты реттеңіз және жылтырату қозғалысын біркелкі ұстаңыз |
| Соңғы әрлеуде айна әсері жоқ | Соңғы жылтырату қоспасы немесе дөңгелек жоғары жылтыр әрлеуге жарамайды | Жұмсақ мақта немесе фланель дөңгелегі бар үйлесімді Green Rouge сияқты әдемі әрлеу қоспасын пайдаланыңыз |
Тот баспайтын болаттан жылтырату сапасын жақсарту үшін өндірушілер абразивті прогрессияны бақылауы, әртүрлі қосылыстар үшін бөлек жылтырату дөңгелектерін пайдалануы және толық өндіру алдында үлгі бөліктерінде жылтырату параметрлерін тексеруі керек. Жылтырату дөңгелектерін жүйелі түрде тексеру және кезеңдер арасында дайындаманы тазалау да қайталанатын ақауларды азайтуға көмектеседі.
Тот баспайтын болаттан жасалған жылтырату қосылыстары беттік кемшіліктерді жою, бет құрылымын нақтылау және дәйекті атлас немесе айна тәрізді әрлеуге қол жеткізу үшін өнеркәсіптік металл өңдеуде кеңінен қолданылады. Жылтырату қоспасының, жылтырататын дөңгелектің және жабдықтың комбинациясы дайындаманың геометриясына, материалына және әрлеу талаптарына сәйкес таңдалуы керек.
Тот баспайтын болаттан жасалған кәстрөлдер, кәстрөлдер, ас үй ыдыстары және ыдыс-аяқтың құрамдас бөліктері тегіс, сәндік беттерге қол жеткізу үшін жиі тегістеу мен жылтыратуды қажет етеді. Сәйкес жылтырату қосылыстары жұқа әрлеу белгілерін азайтуға және тұрақты атласты немесе жоғары жылтыр әрлеуді жасауға көмектеседі.
Жалпы өңдеу процестері: тегістеу, аралық жылтырату, соңғы жылтырату
Тот баспайтын болаттан жасалған крандар, ваннаға арналған фитингтер және санитарлық жабдықтар бетінің біркелкі көрінісіне қол жеткізу үшін бірнеше әрлеу кезеңдерін қажет етуі мүмкін. Кесетін қосылыстар мінсіз беттерді дайындауға көмектеседі, ал жұқа жылтырату қосылыстары сәйкес дайындалған құрамдастардың жылтырлығын арттырады.
Жалпы өңдеу процестері: бетті дайындау, жылтырату, жылтырату
Тот баспайтын болаттан жасалған есік тұтқалары, құлыптар, топсалар және сәндік жабдықтар көбінесе өндірістік белгілерді жою және дәйекті әрлеуге қол жеткізу үшін бақыланатын жылтыратуды қажет етеді. Тиісті қоспа мен жылтырату дөңгелегі комбинациясы өнімнің пішініне және көрсетілген бет құрылымына байланысты.
Жалпы өңдеу процестері: тегістеу, тегістеу, жылтырату
Тот баспайтын болаттан шығарылатын бөліктер, сәндік әрлеу және таңдалған автомобиль жабдықтары бет сапасы мен сыртқы түрін жақсарту үшін жылтыратуды қажет етуі мүмкін. Өнеркәсіптік жылтырату қосылыстары беттерді тазарту және қалаған әрлеуге қол жеткізу үшін жарамды жылтырату жабдықтарымен бірге қолданылады.
Жалпы өңдеу процестері: бетті дайындау, аралық жылтырату, соңғы жылтырату
Сәйкес жылтырату қоспасын таңдау - тот баспайтын болаттан жасалған әрлеу нәтижелеріне қол жеткізудің бір бөлігі ғана. Жылтырату машинасы, жылтырату дөңгелегі, дайындаманың орналасуы және өңдеу параметрлері де бет сапасына әсер етеді.
Yatai Polishing Machine Co., Ltd. компаниясы металл өңдеуге арналған өнеркәсіптік қолданбалар үшін автоматтандырылған тегістеу, тегістеу және жылтырату жабдықтарын ұсынады.
үшін шешімдерімізді зерттеңіз Ыдыс-аяқ және асхана, Кран және сантехника, Құлыптар және Архитектуралық жабдық және автомобиль және мотоцикл бөлшектері . Дайындаманың әртүрлі геометрияларына және әрлеу талаптарына сәйкес келетін жабдықты табу үшін
Ең жақсы жылтырату қоспасы беттің күйіне және қалаған әрлеуге байланысты. Қара эмери әдетте ауыррақ кесу үшін, ақ жылтырату қосылыстары аралық өңдеу үшін және жасыл қызыл түсті соңғы жылтырату үшін қолданылады. Өнеркәсіптік қолданбалар үшін әрқашан тот баспайтын болат маркасымен, жылтырату дөңгелегімен және жылтырату жабдығымен үйлесімді құрамды таңдаңыз.
Жылтырататын қосылыстар мен жылтырататын қосылыстар бір-бірімен тығыз байланысты және терминдер жиі бір-бірінің орнына қолданылады. Дегенмен, жылтырату қосылыстары кесу және әрлеу кезеңдерінде қолданылатын материалдарға қатысты болуы мүмкін, ал жылтырататын қосылыстар көбінесе бетті тазартуға және соңғы жылтырға баса назар аударады. Олардың нақты өнімділігі өнім атауына емес, абразивті құрамға байланысты.
Иә. Жасыл Руж әдетте тот баспайтын болатты соңғы жылтырату үшін қолданылады, әсіресе жарқын немесе айна тәрізді әрлеу қажет болғанда. Көптеген жасыл құрамда хром оксиді абразивтері бар. Дегенмен, құрама түстер стандартталмаған, сондықтан өндірушілер үйлесімділікті тексеріп, қолданар алдында өнімді сынауы керек.
Үйлесімді Green Rouge сияқты әдемі әрлеу қоспасы айна тәрізді әрлеуге қол жеткізу үшін жұмсақ мақта немесе фланельді жылтырату дөңгелегімен жиі қолданылады. Терең сызаттар мен өңдеу белгілерін соңғы жылтыратудан бұрын тегістеу және жылтырату кезеңдері кезінде алып тастау керек.
Иә, қолайлы жылтырату қосылыстары олардың тереңдігі мен абразивті беріктігіне байланысты сызаттарды жояды немесе азайтады. Ауыр кесу қосылыстары беткі белгілерді анықтауға көмектеседі, ал жұқа қоспалар әрлеуді жақсартады. Терең сызаттар қоспа негізіндегі жылтырату алдында тегістеуді немесе тегістеуді қажет етуі мүмкін.
Сисал немесе өңделген мақта дөңгелектері әдетте кесу қосылыстарымен қолданылады, ал тігілген мақта дөңгелектері көптеген аралық жылтырату операцияларына жарамды. Соңғы жылтырату үшін әдетте жұмсақ мақта немесе фланель дөңгелектеріне артықшылық беріледі. Идеал комбинация құрама формуласына, дайындаманың геометриясына және әрлеу талаптарына байланысты.
Бір қосылыс белгілі бір шектеулі әрлеу тапсырмалары үшін жарамды болуы мүмкін, бірақ бірнеше кезең жиі әртүрлі абразивті құрамдарды қажет етеді. Бастапқы кесу бет ақауларын жояды, аралық жылтырату бетті тазартады, ал соңғы жылтырату жылтырды арттырады. Бөлек қоспаларды және үйлесімді дөңгелектерді пайдалану әрлеу консистенциясын жақсартуға және айқаспалы ластануды азайтуға болады.
таңдау Тот баспайтын болат үшін ең жақсы жылтырату қоспасын беттің күйіне, қажетті өңдеуге және жылтырату процесіне байланысты. Қара эмери әдетте бастапқы кесу үшін, аралық өңдеу үшін ақ жылтырату қосылыстары және соңғы жылтырату үшін жасыл қызыл бояу қолданылады. Дегенмен, нақты өнімділік құрамдас формулаға және жылтырату дөңгелегін таңдауға байланысты өзгереді.
Өнеркәсіптік өндірушілер үшін тот баспайтын болаттан жасалған жылтыратудың тұрақты нәтижелеріне қол жеткізу үшін дұрыс қосылыс қажет емес. Сәйкес жылтырату жабдығы, бақыланатын өңдеу параметрлері және бетті дұрыс дайындау бірдей маңызды.
Yatai Polishing Machine Co., Ltd компаниясы әртүрлі өнеркәсіптік қолданбалар үшін металды тегістеу және жылтырату үшін автоматтандырылған шешімдерді ұсынады. Біздің CNC жылтырату машиналары және өнеркәсіптік жылтырату шешімдері . Өндірістік талаптарға сай жабдықты табу үшін